固定套冲压工艺及模具设计开题报告.doc

毕业设计开题报告 学 生 姓 名： 学 号： 学 院、系： 专 业： 设计(论文)题目： 固定套冲压工艺及模具设计 指导教师: 2011年 3月 6 日 毕 业 设 计 开 题 报 告 1．结合毕业设计情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字 左右的文献综述： 文 献 综 述 一、冲压基本 ? 冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术[1]。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。 二、冲压工艺的优点[2] 全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。 冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。 冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。 冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。冲压成形技术的发展趋势冲压技术发展的方向将更加突出“精、省、净”的求  (2)冲压成形技术将更加科学化、数字化、可控化 (3)注重产品制造全过程，最大程度实现多目标全局综合优化4)对产品可制造性和成形工艺的快速分析与评估能力将有大发展重视复合化成形技术的发展。 参考文献： [1]张荣清．模具制造工艺．北京：高等教育出版社，2006．4 (2): 1-6 [2]陈志明.张海鸥.王桂兰．我国模具工业的现状与发展．锻压技术，2004，(5)：1-4 [3]周永泰．模具设计和加工技术的发展方向．制造技术与机床，2003，（5）：5-8 [4]SHUAI Ci-jun.XIAO Gong.NI Zheng-shun.ZHONG Jue．Application of computer-aided engineering optimum design method in aluminum profile extrusion mould．J. CENT. SOUTH UNIV. TECHNOL，2003，10(1)：64-68 [5]刘玲.周旭东.模具CAD/CAE/CAM的发展和展望．机械研究与应用，2004，17（3）：5-8 [6]邓明.杜丽伟.赵伟霖．现代模具制造技术的现状及其发展．模具制造，2004，(5)：1-6 [7]夏琴香.冲压成形工艺及模具设计[M].北京：机械工业出版社，2003. [8]包耳.王华琪.杨仁德等．常用模具材料的合理选择.金属加工，2008，（3）：34-37 [8] 洪慎章 . 实用冲模设计与制造 . 机械工业出版社，2010 [9]阮雪榆.李志刚.武兵书等．中国模具工业和技术的发展.模具技术，2001，（2）：72-74 [10]李忠明．冲压工艺行业发展现状评述．内蒙古石油化工，2006，（5）：86 [11] Zheng Jinqiao.Wang Yilin.Li Zhigang．An Intelligent Master Model of Computer Aided Process Planning for Large Complicated Stampings．Joumat of Southwest Jiaotong University，2005，13(2)：103-112 [12]唐运周．浅析冷冲压工艺与模具制造技术的发展．科技创新导报，2008，(29):85 [13]，2005．1 [14]2008．1[15]李雪峰.模具设计与制造试训教程[M].北京：化学工业