采煤机常见故障及排除方法(机械部分).doc

采煤机常见故障及排除方法（机械部分 ） 1、截割部常见的故障及处理方法---------------------------6 1）电动机腔有油、且量大。 2）离合器在脱开的状态下发出哒哒的响声。 3）摇臂的离合器挂上后滚筒不转 4）滑动密封漏油 5）摇臂齿轮、轴承损坏 6）截割部减速器过热 7）摇臂在抬高切割时排压孔泄油或抬高切割后发现摇臂油位升高 8）摇臂蠕动和抖动 9）滚筒不易拆卸故障 11）开机后摇臂立即上升或下降。 12）摇臂摆动轴的漏油及防治（国外） 13）大直径低转速滚筒轴的漏油及防治 14）采煤机摇臂减速器故障分析及处理 15）采煤机摇臂漏油问题的改进 16) 采煤机摇臂行星机构位置磨损后加工工艺的改进 17）采煤机摇臂行星减速机构漏油问题的研究 18).采煤机截割部常见漏油故障分析 19）采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢故障分析 20）电牵引采煤机摇臂故障处理及预防措施 21）电牵引采煤机开机后摇臂立即上升或下降 22) 采煤机摇臂下降故障树分析 23）液压牵引采煤机常见故障分析及处理 2、牵引部常见故障及处理方法-----------------------------40 1）牵引电动机后部积油太多 2）制动器制动失效或缓慢 3）牵引部与行走箱结合面漏油 4）牵引力太小(高压表压力过低) 5）牵引速度低 6）补油压力低，补油泵排量不足 7）补油回路泄漏 开关手把总跳回“关”位 工作油温不正常，主牵引链轮就停转 牵引力超载，采煤机不停 牵引部发出异常声响 牵引部位机头齿轮箱发热 牵引部油乳化 不牵引故障 不牵引故障采煤机不牵引的故障主泵有摆角而采煤机不牵引的故障原因主泵马达损坏的原因 15) 采煤机单向牵引 16）液压牵引部异常声响 17）补油热交换系统低压过低 18）液压牵引部过热 19）采煤机时牵引时不牵引（液压牵引采煤机） 20）制动闸冒烟故障 21）液压牵引采煤机牵引无力或不牵引 22）链牵引采煤机断链 23）MG300P755 - WD 型采煤机截割部与牵引部连接部位的改造 3、行走箱常见的故障及处理方法-------------------------------28 1)当实际载荷大于额定载荷时，扭矩轴从剪切槽处折断，不能传递到齿轨轮上。 2)齿轨轮和导向滑靴损坏。 3）MG375型采煤机导向滑靴损坏的原因分析 4）走系统齿轨轮导向滑靴损坏 4、调高系统常见故障及处理方法----------------------------32 1）系统不调高。 2）高、低压表均无显示。 3）调高速度慢，齿轮泵的来油有力，高、低压表不显示。 4）滚筒升起后自动下降不能升降故障,导致升降慢 11）升降阀组故障　 12）采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢。 5．液压系统故障分析思路-------------------------------------35 5-1．压力变化情况 5-2．油液污染情况 1)油温升高。 2)润滑部有异常声响。 3)过滤器堵塞，液压系统泄漏。 4)伺服机构动作迟缓。 5)摇臂、行星头部位温度升高。 6）附属液压系统无流量或流量不足　 7）引起挡煤板翻转动作失灵的原因及处理方法 5-3.泵噪音过大 5-4. 系统压力过高 5-5）液压泵箱漏油严重。 5-6）油箱的漏油与防治 5-7)壳体盖板的漏油及防治 5-8)高速轴密封的漏油及防治 5-9）采煤机灭火效果差 5-10）水路或喷嘴堵塞。 6、采煤机降尘效果差的分析-------------------------------------67 7.1 骨架油封的常见故障原因及排除方法--------------------------42 1）、骨架油封不良，造成早期泄漏2）、装配不良，发生泄漏 3、唇口磨损 4、油封与工作介质相容性不良，唇口软后、溶胀或硬化、龟裂 5、橡胶老化 6、轴 8.3. 大功率采煤机中浮动油封的应用分析 8.4. 解决采煤机浮动油封的漏油问题 8.5.久益采煤机破碎机浮动密封损坏分析与预防 9、斜轴式轴向柱塞双向变量泵使用不久配油盘便损坏（液压牵引）---85 10、O 形密封圈在使用中的问题 11.采煤机机身振动 12．电牵引采煤机常见故障分析（含电气） 1．截割部常见的故障及处理方法 1） 电动机腔有油、且量大。 故障分析:电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油（320#极压齿轮油），此油漏出后应该流到下方的溢油口，但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞，严重的情况下此油可进入截割电动机。 处理方法一：将电动机拆掉更换密封，更换新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位，这样安装不会损坏新油封。 处理方法二：将电机齿