氧化装置新氮压机联锁逻辑说明20110827.doc

氧化装置新氮气压缩机联锁逻辑说明（讨论稿） 2011.8.27 一、氮压机机组联锁逻辑说明 氮压机机组运行分为“手动”控制和“自动”控制，由现场操作柱开关选择； 现场选择“手动”控制时： 由DCS远程开关打开氮压机入口阀EV-5-201A/B， ② 当仪表“允许启动/联锁停车”信号SYP-5-201A/B（PI-5-202A/B-LL、TI-5-205A/B-LL、PI-5-209-HH、TI-5-204-HH、PAH-5-207A/B、PAH-5-208A/B）满足条件时，由现场操作柱开关启动氮压机， ③ 机组启动后，电机运行状态信号SB-5-201A/B、电机电流信号II-5-201A/B返回仪表， ④ 润滑油压力PI-5-206A/B-LL延时10秒参与停车联锁， ⑤ 延时4秒后关闭放空阀EV-5-202A/B、打开出口阀EV-5-203A/B， ⑥ 当仪表“允许启动/联锁停车”信号条件不满足时，或现场操作柱开关选择停机时，则氮压机停机， ⑦ 由“允许启动/联锁停车”条件引起的停机，需点击DCS远程复位按钮确认后，方可准备再次启动机组，重新判断“允许启动/联锁停车”条件， 现场选择“自动”控制时： ① 当仪表“允许启动/联锁停车”信号SYP-5-201A/B（PI-5-202A/B-LL、TI-5-205A/B-LL、PI-5-209-HH、TI-5-204-HH、PAH-5-207A/B、PAH-5-208A/B）满足条件，并且“自动启停”信号SYO-5-201A/B（HS-5-202A/B-AUTO、PI-5-209-L/H）满足条件，则氮压机自动启动， ② 同时氮压机入口阀EV-5-201A/B打开， ③ 润滑油压力PI-5-206A/B-LL延时10秒参与停车联锁， ④ 机组启动后，电机运行状态信号SB-5-201A/B、电机电流信号II-5-201A/B返回仪表， ⑤ 延时4秒后关闭放空阀EV-5-202A/B、打开出口阀EV-5-203A/B， ⑥ 当仪表“允许启动/联锁停车”条件或“自动启停”条件不满足时，则氮压机自动停机， ⑦ 由“允许启动/联锁停车”条件引起的停机，需点击DCS远程复位按钮确认后，方可准备再次启动机组，重新判断“允许启动/联锁停车”条件和“自动启动”条件， ⑧ “自动启停”信号实现：在“允许启动/联锁停车”条件满足的前提下，钢瓶入口压力低PI-5-209-L自动启动，钢瓶入口压力高PI-5-209-H自动停止，“自动启停”信号无需DCS远程复位。 二、氮压机润滑油箱电加热联锁逻辑说明 1. 氮压机润滑油箱电加热分为“手动”控制和“自动”控制，由现场操作柱开关选择； 2. 现场选择“手动”控制时： ① 当仪表“允许启动/联锁停车”信号SYP-5-211A/B（TI-5-205A/B-HH）满足条件时，由现场操作柱开关启动润滑油箱电加热， ② 润滑油箱电加热启动后，运行状态信号SB-5-211A/B、电流信号II-5-201A/B返回仪表， ③ 当仪表“允许启动/联锁停车”信号条件不满足时，或现场操作柱开关选择停机时，则停止润滑油箱电加热， ④ 重新判断“允许启动/联锁停车”条件，准备再次启动润滑油箱电加热， 3. 现场选择“自动”控制时： ① 当仪表“允许启动/联锁停车”信号SYP-5-211A/B（TI-5-205A/B-HH）满足条件，并且“自动启停”信号SYO-5-211A/B（TI-5-205A/B-L/H）满足条件，则润滑油箱电加热实现自动“低开高断“功能， ② 当仪表“允许启动/联锁停车”条件不满足时，则停止润滑油箱电加热， ③ 重新判断“允许启动/联锁停车”条件和“自动启停”条件，准备再次启动润滑油箱电加热。 三、新氮压机测点清单 PAH-5-207A/B 左膜片破裂压力开关 PAH-5-208A/B 右膜片破裂压力开关 TI-5-205A/B 润滑油温度 PI-5-206A/B 润滑油压力 PI-5-202A/B 压缩机入口压力 PI-5-209 氮气钢瓶入口压力 TI-5-204 氮气钢瓶入口温度 四、仪表-电气信号清单 1. 仪表到电气 SYP-5-201A/B 氮压机机组“允许启动/联锁停车”信号 SYO-5-201A/B 氮压机机组“自动启停”信号 SYP-5-211A/B 润滑油箱电加热“允许启动/联锁停车”信号 SYO-5-211A/B 润滑油箱电加热“自动启停”信号 2. 电气到仪表 SB-5-201A/B 氮压机机组运行状态信号 II-5-201A/B 氮压机机组运行电流信号 HS-5-202A/B 氮压机机组手动/自动选择开关信号 SB-5-211A/B 润滑