压力容器包装和运输作业指导书.doc

Working Instruction forPressure Vessel Packaging and Transport压力容器包装和运输作业指导打 目的 规定压力容器产品包装和运输的方法及要求. 适用范围 适用于碳素钢、低合金钢和不锈钢制各种压丿J容器的包装和运输； 职责 销售部负责发货清单的编制； 物流部负责包装形式的确定，制订包装方案（绘制包装箱图纸），制作（或外协）包装箱，装箱，编 制装箱单，装车，捆绑方式监督等工作. 4容器的包装方式 4.1容器的包装方式如附件1所示； 4.2容器包装方式应根据容器的使用要求、结构尺寸、重量大小、路程远近、运输方法等特 点进行;如客户有特殊要求应按客户要求执行. 4.3无论何种形式，其包装必须具有足够的强度，能保证经受多次搬运和装卸,并安全可靠地 运抵目的地； 5包装和运输的一般要求 5.1无论公路、水路、铁路及航空运输，运输前必须了解运输尺寸要求,必要时与承运单位取 得联系； 5.2对出口境外的运输,如目的地国家有要求，应采用进行了防疫和检验的包装木材； 5.3对于尺寸超限或超重的容器八必要时应由工艺、物流与承运商共同制订运输包装方案； 5.4容器一般应整体出厂，如I大I运输条件限制，亦可分段，分片出厂;段、片的划分应根据容器的 特点和有关运输要求在图样技术要求或供、需双方技术协议上注明； 5.5法兰接口的包装应符合如下要求： 5.5.1有配对法兰的，应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料制盖板封闭，盖板的厚度不少于 3mm; 5.5.2无配对法兰的，应采用与法兰外径相同II足够厚的金属、塑料或木制盲板封闭，如用金 属制盲板，则盲板中间应夹以橡胶或塑料制垫片，垫片厚度不少于3mm; 5.5.3配对法兰或盲板用螺栓紧固在容器法兰接口处，紧固螺栓不得少于4个且应公布均匀； 5.6对待焊坡口的接管，应采用金属或塑料坏形保护罩罩在接管端部，保护罩应采用适当方式 固定;如图样允许,金属罩可点焊在接管外侧/旦不应点焊在待焊坡口上； 5.7所有螺纹接口应采用六角头螺塞和螺帽堵上，外螺纹也可采用塑料罩保护； 5.8若I大I装运空间要求而改变或去除接管口、支承构件、吊耳或其他类似附件时，工艺部应 提供装载图，以示出所需重新定位或去除的附件位置，并得到客户书面认可，同时应提供重新 装新装配、组焊的程序和现场焊接接管所需的检验方法； 6整体或分段出厂容器的运输包装 6.1 一般要求 6.1.1整体或分段出厂容器一般宜采用裸装； 6.1.2客户有特殊要求时，按客户要求执行. 6.2整体出厂容器的运输包装 621、 装运前应清除容器内的各种残留物； 622、 应根据容器和运输的具体情况，进行包装设计，设计时宜考虑如下要求： 6.2.2.1体积较小，重量不大于1T的容器宜用垫土固定在运载车辆或船舶上； 6.2.2.2体积较大，重量大于1T的容器，宜用托架支承，并用拉紧箍或容器紧固在托架上，在拉 紧箍与容器间需梨以柔性材料,托架应牢固地固定在运载车辆或船舶上;重量在1-10T的容 器，可采用木制托架;重量大于10T或公称直径大于3000mm的容器，应釆用钢制托架； 6.2.23公称直径大于或等于2600mm或长主大于12000mm的容器，应在包装件下方两侧设 置固定的饭钩;重量大于或等于30T的容器，运输托架两侧应设置起顶用的支耳； 6.2.2.4托架的设置应严防容器变形;采用恢路运输的容器，其托架宽度一般为2900mm,两个 端部托架的外侧距离一般为10000mm且不应大于12000mm. 6.2.3公称直径大于或等于3000mm容器的运输位置，应将接管（特别是人孔Z类的大接管）调 转在视图下方140度的范围内;若不可能,也可放在顶点径线上（见图1）,以免造成不合理的超 限运输； 图1 6.2.4必要时直立设备运输可设置临时鞍座； 6.2.5重量大于或等于30T的容器，在公司应试吊，并标出重心和起吊位置； 6.3分段出厂容器的运输包装 6.3.1分段出厂的容器,当敞口端刚性不足时，应设置加固支撑川应以适当方式将敞口封闭； 6.3.2其彳也要求同木标刑］6.2.2~6.2.5. 7分片出厂容器的运输包装 7.1分片件在包装前应按排版图的顺序进行编号并做好标记； 7.2每组分片件将凹面向下重叠放置于钢制或木制的凸形托架上,片与片Z间应垫以木块（或 其它缓冲件）并用扁钢与托架捆绑焊牢;对岡筒形容器，也可采用分片直立重叠放置,捆扎包 装； 7.3每组分片件与托架的总重量不宜超过15T;必要时，托架可设置吊耳供起吊用;禁止在分片 件上直接起吊； 8有特殊要求容器的运输包装 8.1不锈钢、有色金属及其合金制压力容器,运输包装的特殊要求如下： 8.1.1装运前应将容器内各种残留物、油渍、水渍彻底清除干净； 8.1.2起吊时