xx煤矿采煤质量标准化标准要点.docx

采煤专业精细化管理标准 一、 采煤工艺标准 ①、 根据工作面长度、两端头标高等确定动态下的调采数据，严格控制溜子上窜下滑，以确保面溜子与转载机答茬合理、不拉回头炭，技术员负责； ②、 煤机司机根据两巷及工作面顶底板变化及时飘刀刹底。掌握好飘刀刹底的幅度控制好工作面采高，确保最低过机高度； ③、 层位：煤机司机控制好工作面采高，煤层厚度低于 1.4 米时，一次采全高（低于 1.4m 时：16 煤沿顶适当割底， 12 煤沿底适当破顶，确保支架活柱有足够余量破底量不超过 150mm）；（特殊条件执行规程措施的有关规定） ④、 严禁留伞檐或顶炭、破顶或割底（地质构造或工区安排除外） ；⑤、 直线度：支架、煤壁、面运输机各一条线，偏差不超过± 50；⑥、 煤机端头进刀距离不小于 25 米。二、 煤机管理标准 ①：检修前的生产班收工后必须按规程要求使煤机停在顶板较好、 高度、位置适合检修的地方， 停放煤机处的支架前梁用半圆或单体做可靠的支护，造好检修条件。 ②、收工后必须将煤机滚筒离合器及隔离开关打开或至于停电位置。 收工前将煤机机身上的浮煤清理干净，同时配合面溜司机开空面溜。③、检修后煤机确保：截齿齐全完好，固定牢固各部位油质、油位符合要求；无漏油煤机对口螺栓及底盘固定螺栓齐全、完好；固定牢固煤机 1 内外喷雾齐全、完好、无缺损，雾化效果好；煤机牵引、跳高及传动系统运转正常，各管路齐全完好，敷设规范，无破损，严禁用铁丝捆扎；④、煤机的拖移装置、电缆及电缆夹保持完好；⑤、煤机必须安设能停止面溜子的闭锁装置。⑥、煤机的操作手把按钮应完好，动作灵敏可靠，位置正确。⑦、水压、油压表应按要求安装齐全、完好。 三、 支架管理标准 ①、 支架排列整齐，拉线移架，偏差不大于± 50mm。 支架支设正直，中间距为 1500mm，支架垂直顶底板，歪斜＜ 5°，顶梁与推拉杆中心线垂直面溜，最大偏差不超过± 100mm； ②、 支架不咬、不挤，支架间隙小于 200mm，相临支架高低错茬不超 过 2/3 侧护板高度；；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜ 7°；③、 支架架脚严禁钻底。支架顶梁接顶严实，无浮煤、浮矸； ④、 机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于 200mm，否则必须及时用料接实顶板。立柱活柱应至少保持 200mm 的余量； ⑤、 架间管路吊挂规范、统一，架间管子组用“ S”勾吊挂，无埋压现 象；高压胶管的插接必须使用标准的 U 型销，且插接到位， 严禁随意拆 除或使用铁丝等非标准件代替； ⑥、 保护好支架小表，确保完好使用正常。确保工作面支架初撑力达 到 24MPa 以上； ⑦、 支架实行编码管理：编号清晰，用磁性吸牌及反光材料制作。⑧、 支架阀组齐全完好，无漏串液现象；各操作手把灵敏可靠，无缺 2 损；各类千斤顶齐全完好， 使用正常无漏串液现象； 各类连接销轴齐全、规范，无缺损 ⑨、 工作面片帮严重，梁端距超过 340mm 时必须采取超前移架方式。⑩、 架前及架间的浮煤杂物清理干净，支架上浮尘冲刷干净，电缆槽内卫生无浮煤、杂物。 四、 刮板输送机管理标准 ①、面溜转载机链条应达到预紧力、上齐齿条、电缆槽、内外夹板、齿 条销等所有联接件必须入槽就位，齐全紧固。 ②、刮板链无拧“麻花”现象，松紧适宜。 ③、机头、尾冷却水管路布置合理，流量满足要求。 ④、面溜机头与转载机尾搭接合理，高度适宜，保证面溜机头卸载在转 载机尾中心。 ⑤、配齐面溜、转载机的紧链器、阻链器。各旋转点配齐保护设施。 ⑥、按标准安装转载机托移装置，分别布置合理．上齐销轴。 ⑦、严格按设备说明书要求适量加油，且保证油质清洁，无杂质，转动 灵活，无杂音，不发热。 ⑧、转载机托移操作阀上架固定。 ⑨、工作面运输巷超前转载机尾处，若人行道在转载机另一侧时，需安 设人行过桥。 五、 皮带运输机管理标准 ①、机头架，机尾架和拉紧装置架无开焊或变形，机头机尾架滑靴，应 铺设平整，连接螺栓垫圈齐全紧固。 3 ②、上下托辊，大小滚筒要求齐备无损，转动灵活，无卡阻现象，无异 常音响。 ③、严格按照皮带的中心线，腰线布置中间架，统一高度顺平、顺直吊 挂，中间架锯齿方向统一向机尾。 ④、吊挂倒正丝应齐备预紧， 并用 2 分油绳吊挂，中间架离开巷道底板，倒正丝下端高于串管 150mm，吊挂油绳一律用生卡子固定，倒正丝勾一律朝里，固定串管的开口销应齐全紧固到位。⑤、胶带接头牢固平整，按皮带中心线保证正直，不得有偏歪现象，卡扣排列整齐，到位、砸实、贴紧皮带，严禁出现游离及损坏现象。⑥、接头卡子一边留闪 30mm 边角，打抹角，带扣一律采用强力带扣，串条采用螺旋式串条，两头多余部分顺胶带运行方向握拐角。⑦、机尾缓冲架采用加强型，缓冲托辊，直托辊齐全，螺栓平垫、弹簧垫齐全紧固。 ⑧、胶带清扫器分别分布在