空分机泵单机试车关键技术专项方案.doc

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、设备系统概述 1 2．编制依据 1 3、动设备单机试车目标： 3 4、试车计划 3 5、试车布署 4 5.1试车组织 4 5.2关键资源需用计划 4 6、设备试车条件 6 6.1试车现场环境要求 6 6.2隶属设备和管道系统 6 6.3公用系统 6 6.4电气、仪表 6 6.5设备本体 6 7.设备单机试车 7 7.1常温泵及低温泵设备概述 7 7.2常温泵、低温泵试车 7 7.2.1以常温水泵1#泵为例概述试车过程 7 7.2.2 其它各泵试车 9 7.2.3施工技措用料计划 9 7.3冷箱内各泵试车 10 7.3.1高压液氧泵设备概述 10 1）、高压液氧泵本体 10 2）、高压液氧泵电机 11 3）、运行状态参数 11 7.3.2 高压液氧泵负荷试车 12 7.3.2.4开启后检验 13 7.3.3其它各泵试车 14 7.3.4施工技措用料计划 14 7.4空冷器风机试运转 14 7.4.1空分设备直接空冷系统概述 14 7.4.2试车前准备工作 14 7.4.3开启风机 15 7.5凝结水泵，疏水泵、清洗水泵单机试车 16 7.5.1凝结水泵，疏水泵、清洗水泵电机单试 16 7.5.2凝结水泵，疏水泵、清洗水泵负荷试车 16 7.5.3施工技措用料计划 17 7.6仪表空压机试车 18 7.6.1仪表螺杆压缩机设备概述 18 7.6.2试车应含有条件 19 7.6.3试车程序 20 7.7润滑油系统油泵单机 22 7.7.1润滑油系统概述 22 7.7.2润滑油系统油泵试车 22 8、安全管理、维护及应急预案 22 8.1 安全管理及维护 22 8.2抢救应急预案 23 8.3应急组织及职责 23 8.4应急响应 24 8.5应急管理要求 24 8.6抢救培训 25 8.7抢救组织管理 25 8.8物质准备 25 8.9应急状态下抢救和汇报联络方法 25 8.10文明施工 25 8.11安全管理 25 9、质量确保方法 26 10.附图 27 11．相关统计 28 1、设备系统概述 空分装置累计有离心泵2台,，活塞泵4台，空冷风机3台，空压机油站2台（4台油泵），具体参数见下表。其中油站油泵仅能进行电机单试，单机试车需等油冲洗时一块进行在；空冷风机电机和减速箱不能脱开，无法进行电机单试，需带负荷一块试车，中压液氧泵（115P01A/B、125P01A/B），高压低温液氧泵（116P01），高压低温液氮泵（117P01）因为输送介质特殊性，不能按常规方法试车，等系统联动试运行时一块试车。为了试车顺利完成，特编制本方案。因为空压机、增压机、汽轮机、氮气压缩机、膨胀机等工艺比较复杂，单机试车方案另行编制。 2．编制依据 2.1《化工机器安装工程施工及验收规范（通用要求）》HGJ203-83； 2.2《化工机器安装施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83； 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-90 2.5泵随机资料 2.6《质量管理手册》Q/DTPXC-SC-QMS- 2.7《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-1991 2.8 设备 厂家提供设备调试说明书 2.9设备厂家提供《用户手册》和《仪表螺杆空压机设备技术协议》。 2.10《空分设备使用说明书》 2.11空分装置设备结构图纸 2.12《现代空分设备技术和操作原理》 2.13《大型空分设备安装技术规范》 2.14《化工压力容器管理要求》 2.15《危险化学品安全管理条例》 2.16《空分装置使用说明》 3、动设备单机试车目标： 1、检验空分装置中机泵、风机等动设备及隶属设备安装质量。 2、检验机泵、风机等动设备及隶属设备运转情况，关键检验机械部分运转状态，确定运转设备安全可靠性。 3、检验机泵、风机等动设备及隶属设备是否能全负荷运行，是否能满足工艺运行要求，对其使用性能进行考察。 4、经过单机试车立即发觉问题，并依据出现问题提出优化方案。为整个装置调试及联动试车发明条件 4、试车计划 依据业主 月 号装置 ，我企业编制试运进度计划以下： 5、试车布署 5.1试车组织 成立一个有约束力试车领导小组，由业主、监理、空分分厂、设计、施工、制造等