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锂离子电池-注液 化成 分容 分选 操作流程与规范 （免费手机小说网站） 一．锂离子电池生产过程（注液）操作流程与规范。 1． 注液目的 作导电的电解质 2． 主要设备 手动注液器 电子称 绝缘电阻测试仪 3． 操作规程 3．1 准备工作 1）准备好所需的劳保用品并佩戴好 2）打开除湿机及电解液总阀 3）将需要注液的电池从烤箱那出并摆放整齐 4）查看湿度表湿度是否达到要求 3．2 注液步骤 1）用绝缘电阻测试仪测电池是否短路，将正负极测试头分别放在电池正极柱-盖板，负极柱-盖板上进行测试。如果测试仪报警说明电池短路，将其注明放在一边。然后用铝片连通电池正负极对其放电。 2）用电子称对电池进行称重，并填入原重一栏 3）将电池放在注液器上，使注射头对准注液孔，并压紧。打开抽真空阀进行抽真空，到一定程度关闭抽真空阀同时大开注液阀进行注液。到第一次注液量后，关闭注液阀。 4）静置一段时间后取下电磁（防止电解液流出）。取电磁时用布盖住注液孔，防止溅到眼睛。再次静置，等待第二次注液（按电磁容量不同，注液量不同，注液次数也不同）。 5）二次注液（与第一次步骤一样），要求达到工艺要求注液量的正负二十克。 6）取下电磁，并用铝箔胶带封口（防止湿气进入） 3．3补液 电池在化成过程中，由于电池内部反应，电池发热，电解液会流出。这样导致电池电解液量达不到工艺要求，需要进行再次补液。由于补液量小，用注射器补液，将注射器抽入电解，电池放在电子称上，称出电池与工艺要求注液量差多少，然后补到工艺要求注液量。将电池注液口封住，进行抽真空。 4．注意事项 1．注液时经常回出现电池鼓胀现象，这是因为电解液没有被极片充分吸收，要静置一段时间，等到电池壳平整后再取下电池，以免电解液会流出。 2．从注液器上取电池时，需要永布盖住注液口，以免电解液溅到眼睛。 3．注完液后要用胶螺丝或铝箔胶带封住注液口，防止湿气进入。 4．在注大容量电池时，由于注液量大，需要3-4次注液。需要静置时间更长。 5．在注液时有时会出现漏液现象，这是因为在焊接电池壳时没有焊接好，有沙眼。这时要停止注液，取下电池，用铝箔胶做好标记。 6．从烘箱拿电池后，要检查密封圈是否封好，然后关闭好烘箱。 5．发现问题 注液时电池容易出现鼓胀漏液现象。 6．原材料 电解液；型号；SW2257A 批号；S100612-7 订单号；0000198 珠海市赛伟电子科技有限工司 二．锂离子电池生产过程（化成）操作流程与规范。 此操作流程只适用于BK-7064L／30与BK-7024L／60型化成机。 1.化成的作用 电池制造后，通过一定的充放电方式将其内部正负极活性物质激活，其改善电池的充放电性能及自放电，储存等综合性能的过程称为化成。 2.生产设备 广州蓝奇电子实业有限公司生产的型号为；BK-7064L／30；BK-7024L/60型化成机 3.化成机操作规范 3.1开机前准备 1）工作人员进入化成室前要佩戴好劳保用品。 2）检查化成机连线是否正常有无脱落。 3）由质检部人员检查化成室内湿度是否符合工艺要求。 3.2开机程序 1）打开电脑。 2）进入控制程序。 3）合上化成机上控制开关，检查化成机各个电池位的指示灯是否显示正常。 4）检查电脑控制程序看化成机是否与电脑连接正常。 5）无异常情况可以连接电池。 3.3关机程序及注意事项。 1）关闭化成机前一定要检查电池是否做完全部工部已经化成完毕。 2）将电池从化成机卸下。 3）将化成机连接线收起。 4）关闭化成机控制开关。 5）关闭电脑。 4.电池化成工序操作流程及规范 1）将电池以左正右负的原则，摆放在化成机一侧。B K-7064L／30型化成机一侧可以摆放32只电池。 2）电池摆放好后检查电池正负极是否都在同一侧。 3）将化成机线路按正负极用螺母连接到电池上，红色线为正极绿色为负极。 4）拧紧螺母防止电流不顺畅，一般电池正负极都用铜螺母连接，对于防暴阀在负极上的电池由于化成的时候将有电解液从其负极流出，就要用带有孔洞的铝螺母连接其负极。 5）连接好电池后将电池检查一遍，看螺母是否拧紧，化成机线路是否连接正确。 6）检查完毕后将电池防暴阀用纸巾塞住，以防止电池吸潮，和能够向外排出气体。 7）在电脑上，单击程序里的启动工作，载入流程，根据电池型号选择参数，打开参数，选择复制参数单击全选，单击发送全选后发送。 8）电池发送成功后等电池电压升到1V后方可离开电脑，线路接反的电池电压无法充到1V，电压下降的快充不上去。发现有电池接反马上暂停将电池接正后，将工部复位然后从新发送。 9）等电池电压升到1V没有发生异常后，检查电池看其是否漏液，当电池做完第一个工部，在做第二个工部时，电压一般都能达到2.84V，而漏液的