2021年钢铁行业碳中和深度研究报告（最全）.doc
内容目录
1.钢铁工业碳排放现状 4
2.化石燃料燃烧是钢铁行业的主要碳排放来源 5
3.推进碳达峰、碳中和，钢铁行业减碳路径分析 9
3.1.十四五粗钢产量进入平台区，将更好地促进行业从总量上实现碳达峰 10
3.2.成熟度高、实用性技术的进一步推广有助于从吨钢碳排放强度上实现减碳30%目标 11
3.3.行业深度减碳、实现碳中和还需要氢冶金、CCUS/CCS等技术实现突破 18
3.4.结论：成熟度高、实用性强的低碳冶金技术将在未来十年迎来大规模推广 23
4.未来十年钢铁行业需要增加万亿规模级别的低碳工艺技术投资 24
5.投资建议 30
6.风险提示 30
图表目录
图1：粗钢产量及同比 4
图2：铁水产量及同比 4
图3：能源消费总量：黑色金属冶炼及压延加工业 5
图4：能源消耗、粗钢产量、铁水同比 5
图5：黑色金属冶炼压延加工业碳排放量及占比 5
图6：粗钢产量、碳排放量同比 5
图7：钢铁生产企业温室气体排放及核算边界 6
图8：钢铁行业碳排放分类占比 7
图9：煤炭消费量：黑色金属冶炼及压延加工业 7
图10：焦炭消费量：黑色金属冶炼及压延加工业 7
图11：原油、汽油消费量：黑色金属冶炼及压延加工业 7
图12：天然气消费量及占比：黑色金属冶炼及压延加工业 8
图13：钢铁行业燃料燃烧产生的碳排放占比 8
图14：高炉生铁与粗钢比值 8
图15：黑色金属冶炼及压延加工业电力消费量及占比 8
图16：重点钢企吨钢耗电量 8
图17：重点钢铁企业耗电占总能耗比重 8
图18：国内发电结构 9
图19：粗钢表观消费量及同比 10
图20：粗钢产量及同比 10
图21：亿元GDP耗钢量 11
图22：粗钢产量、碳排放总量同比 11
图23：电炉钢占比 12
图24：长/短流程能耗、电耗对比 12
图25：安赛乐米塔尔高炉流程和电炉流程吨钢碳排放 12
图26：不同钢铁流程吨钢碳排放 12
图27：钢铁积蓄量 13
图28：废钢产生量 13
图29：高炉入炉品味与焦比 14
图30：烧结和球团工序能耗 14
图31：全球直接还原铁产量及粗钢料耗比重 15
图32：全球不同工艺模式直接还原铁产量占比 15
图33：中国和美国工业天然气价格对比 16
图34：2020年重点钢企炼铁供需能耗 17
图35：2020年重点钢企焦化供需能耗 17
图36：电力装机容量占比 18
图37：总发电量占比 18
图38：全氢冶炼DRI-电炉钢厂 20
图39：日本制铁CCUS工艺 21
图40：钢铁行业减碳工艺和技术可行性分布图 23
图41：废钢价格和铁水成本对比 25
图42：安米集团铁素原料结构 27
图43：重点钢企资产负债率 30
图44：重点钢企利润+折旧情况 30
表1：碳排放源识别表 6
表2：不同化石燃料二氧化碳碳排放系数 9
表3：部分特大型钢企碳达峰、碳中和时间节点 10
表4：国内涉及粗钢产能压减政策 11
表5：欧美部分钢厂球团应用情况 14
表6：烧结和球团工艺污染物、温室气体排放对比 14
表7：不同直接还原铁炉能耗情况 15
表8：气基直接还原铁竖炉CO2排放情况 16
表9：NUCOR公司高炉和DRI生产成本对比 16
表10：全球部分钢企氢冶金项目情况 20
表11：海外钢企CCUS/CCS项目情况 21
表12：不同工艺优化对吨钢碳排放减少幅度测算 23
表13：成熟度高、实用性技术投资涵盖范围 24
表14：中国电炉产能 25
表15：电炉钢、转炉钢和废钢消耗平衡表 25
表16：部分电炉炼钢项目投资情况 25
表17：竖炉、链箅机——回转窑球团、带式焙烧机对比 26
表18：高炉填加不同球团比例下的碳排放、成本对比 26
表19：2025年、2030年球团需求推算表 27
表20：部分带式焙烧项目投资情况