掘进工作面通风设施管理标准.docx

通风设施管理标准 掘进工作面 一、局部通风机、风筒管理1、风机、风筒管理标准： （1）、局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口15 m处。前后20m内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。 （2）、局部通风机使用2台同型号风机，安设上架，支架要统一，风机水平放置。距底板高度0.5-1.5m。 风机开关上架，支架要统一，水平放置。距底板高度0.5m。 （3）、掘进工作面风机必须双风机、双电源，能自动切换。2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁、甲烷电闭锁。闭锁范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 （4）、风筒吊挂距帮0.2m,距顶0.2m,悬挂风筒的钢腰线每隔15m进行一次固定，钢腰线要与巷道顶板一致。 （5）、风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，风筒吊挂要平直、稳固，逢环必挂，风筒吊挂距顶板0.2，误差±0.05m。风筒出口距工作面距离不得大于10米，迎头风筒不准落地。（6）、风筒接口反压边，与风机接口要有橡胶衬垫（手距接头0.1m处感觉不到漏风）、无破口、无反接头。（7）、风筒拐弯处应设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯，严禁使用异径风筒。 （8）、每节风筒要编号管理，从局扇第一节开始，编号牌挂在风筒接头正下方。 2、牌板管理局部通风机必须指定专人负责管理，并实行挂牌管理，局部通风机管理牌板、瓦斯检查牌悬挂在所属局部通风机进风口前1.5m处的巷帮，悬挂高度为牌板上沿距底板1.5m。（2）、距工作面50m设测风站，白漆标明，吊挂测风站管理牌版，悬挂高度为牌板上沿距底板1.5m。3、日常管理。每10天检查局部通风机管理牌版及测风站管理牌版，每15天进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次局部通风机自动切换试验，试验记录要存档备查。瓦斯管理1、瓦斯检查管理（1）、瓦斯检查由专职人员检查，并持证上岗。（2）、工作面瓦斯检查牌版每班2次检查，其余各地点瓦斯检查牌版每班2次检查，并做好原始记录，填好瓦斯牌板。2、瓦斯检查牌版管理在局部通风机安设处、皮带机头、移变硐室、配电点、水泵开关、工作面50m内设瓦斯管理牌板，由瓦检员负责以上地点瓦斯的检查工作。监测监控端口序号传感器类型位 置备 注1甲烷传感器距离工作面正头≤5m工作面回风流口向里10-15m吊挂在无风筒侧2风筒传感器工作面风筒末端第二节3CO传感器皮带滚筒下风侧10-15m工作面回风流口向里10-15m报警浓度为≥24ppm4烟雾传感器皮带滚筒下风侧10-15m5风机开停传感器风机电缆主风机、副风机各安装一个6粉尘传感器距离工作面正头≤5m工作面回风流口向里10-15m 1、监测监控位置管理2、监测监控日常管理 （1）、各类传感器应垂直悬，距顶板（顶梁）不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 （2）、多种传感器集中悬挂时，制作统一的吊挂架，水平平行排列。每组甲烷、CO传感器下方吊挂传感器管理牌版 （3）、安全监控设备必须定期调试、校正，每月至少1次，设备调试、校正包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值、控制逻辑等。设备安装前必须先进行联机调试、校正。 （4）采用载体催化元件的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等设备，每15天必须使用标准气样和空气样按产品说明书调校1次；采用其它检测元件的甲烷检测设备，必须经矿总工程师批准后，按产品使用说明书要求进行调校。其它传感器必须按照产品使用说明书要求定期调校。 （5）、每15天必须对甲烷超限断电功能进行测试1次。 （6）、监控装置在井下连续运行6～12个月，必须全部运到井上进行全面检修。 （7）、监测维护人员必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常。 （8）瓦斯检查工每班检查瓦斯时，必须使用便携式光学甲烷检测仪或便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行校对，并将检查结果记录在传感器管理牌版上。四、防尘管理1、防尘管路安装　 （1）、带式输送机巷道管路每隔50m安设一个三通阀门，其它巷道管路每隔100m至少设一个三通阀门，巷道的三通阀门规格必须一致。 2、净化水幕制作要求 （1）、采用DN25的钢管制作， （2）、全断面净化水幕： 喷雾总长4.5m，喷头间距0.5m。 （3）、转载点净化水幕：喷雾总长0.6m,喷头间距0.3m。 （4）、各喷头方向一致,规格统一。 （5）、扑尘门使用6分钢管制作，大小根据巷道断面制作，不小于巷道宽和高各0.1m，覆盖巷道全断面。扑尘门上绷有扑尘网。3、净化水幕安装位置 （1）、掘进工作面开口向里50m处设置1道全断面净化水幕（并安装捕尘门）。（2）、距工作面向外100m处设置1道全断面净化水幕（并安装扑尘帘）。 （3）、从第一组喷雾起每500m设置一组全断面净化水幕 4、净化水幕安装要求 （1）、全断面净化水幕距顶板距离0.1米，吊挂平直，喷