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互换性与技术测量-期末考试题库(有答案)--第1页

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一、判断题〔正确的打√，错误的打×〕

√1.为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。

×2.不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互

换性。

√3.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。

×4.机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，

小批生产不是互换性生产。

×5．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

×6．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。

×7.公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。

×8．图样标注φ200mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

-0.021

×9．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。

×10．某孔要求尺寸为φ20-0.046，今测得其实际尺寸为φ19.962mm，可以判断该孔合格。

-0.067

×11．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

√12．基本偏差决定公差带相对零线的位置。

√13.孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。

×14.零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。

×15.某一个零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则此尺寸必定合格。

×16.间隙配合中，孔公差带一定在零线以上，轴公差带一定在零线以下。

×17.选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级。

×18.由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸，所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。

×19.不论公差值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同。

×20.对某一尺寸进行多次测量，他们的平均值就是真值。

×21.以多次测量的平均值作为测量结果可以减小系统误差。

×22.某一零件设计时的基本尺寸，就是该零件的理想尺寸。

√23.某一尺寸的公差带的位置是由基本偏差和公差等级确定的。

×24.基孔制即先加工孔，然后以孔配轴。

×25.间隙配合说明配合之间有间隙，因此只适用于有相对运动场合。

×26过盈配合中，过盈量越大，越能保证装配后的同心度。

√27.如零件的实际尺寸在规定的公差范围内，则该零件合格。

×28.某一零件尺寸基本偏差越小，加工越困难。

×29.加工误差只有通过测量才能得到，所以加工误差实质上就是测量误差。

√30.现代科学技术虽然很发达，但要把两个尺寸做得完全相同是不可能的。

×31.实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。

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×32.同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。

×33.某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。

×34.零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。

√35.公差是极限尺寸代数差的绝对值。

√36.φ10f6、φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。

√37.为了得到基轴制的配合，不一定要先加工轴，也可以先加工孔。

√38.若某配合的最大间隙为20微米，配合公差为30微米，则该配合一定是过渡配合。

×39.间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中。

√40.某基孔制配合，孔的公差为27微米，最大间隙为13