处理乳化液泵压力不够或超高标准作业流程.doc

1 处理乳化液泵压力不够或超高标准作业流程 1.1流程图  1.2流程概述 流程名称 处理乳化液泵压力不够或超高标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 准备工作 1）准备工具：内六角扳手，外六角扳手； 2）准备配件及材料：密封圈，棉纱。 1）工具齐全、完好； 2）配件及材料合格。 设备检修记录（采煤） 液压泵工 2-1 检查作业环境 1）检查乳化液泵站位置的巷道支护； 2）检查顶板淋水。 1）顶板、两帮支护完好，无漏顶、片帮，防护措施到位； 2）防淋水措施到位。 液压泵工 2-2 停乳化液泵 1）发出停乳化液泵通知； 2）打开手动卸载阀； 3）关闭高压供液阀； 4）停乳化液泵； 5）停电。 1）通知工作面作业人员，得到可停乳化液泵信息； 2）乳化液泵空载状态运行； 3）关闭严密； 4）乳化液泵停止运转； 5）闭锁、挂牌。 综采集中控制操作工 液压支架工 液压泵工 禁止带压停乳化液泵。 3 释放压力 1）释放乳化液泵压力； 2）释放管路压力。 1）乳化液泵无压力； 2）管路无压力。 设备检修记录（采煤） 液压泵工 禁止带压维修乳化液泵及拆卸管路。 4 检查乳化液泵 1）检查卸载阀先导阀； 2）检查卸载阀主阀； 3）检查安全阀； 4）检查吸排液阀； 5）检查柱塞。 1）先导阀内无异物，阀杆动作灵活，蝶形弹簧完好，节流孔畅通，密封完好； 2）主阀内无异物，阀芯动作灵活，弹簧完好，密封完好； 3）安全阀内无异物，阀芯动作灵活，弹簧完好，密封完好，工作压力符合要求； 4）吸排液阀内无异物，阀芯动作灵活，弹簧完好，密封完好； 5）柱塞连接可靠，润滑良好，密封完好。 《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第四部分-采煤第四项 液压泵工 禁止调整安全阀压力 5-1 调高乳化液泵卸载压力 调紧先导阀蝶形螺套。 先导阀的工作压力符合要求。 液压泵工 5-2 调低乳化液泵卸载压力 调松先导阀蝶形螺套。 先导阀的工作压力符合要求。 液压泵工 6 开乳化液泵 1）发出开乳化液泵通知； 2）送电； 3）启动电动机； 4）调节手动卸载阀； 5）打开高压供液截止阀。 1）通知工作面作业人员，得到可开乳化液泵信息； 2）显示正常； 3）电动机运转正常； 4）乳化液泵压逐渐升到额定值； 5）工作面供液正常。 液压支架工 综采集中控制操作工 液压泵工 防止误开乳化液泵导致工作面作业人员受伤。 7 观察 1）观察压力表显示； 2）观察工作面用压。 1）乳化液泵站卸载压力为31.5兆帕，工作面供压符合要求； 2）工作面压力满足生产需要。 《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第四部分-采煤第四项 设备检修记录（采煤） 液压泵工 8-1 清理作业现场 1）整理工具； 2）清理卫生。 1）工具干净，放回原处，码放整齐； 2）卫生干净整洁。 液压泵工 8-2 填写记录 填写乳化液泵检修记录。 内容真实、规范、清晰。 设备检修记录（采煤） 液压泵工 第-1-页 第-4-页