来料检验指导书.doc

来料检验指导书 篇一：IQC来料检验指导书 进料检验指导书 编制： 审核： 批准： Page:1/14 编制： 审核： 批准： Page:2/14 编制： 审核： 批准：Page:3/14 进料检验指导书 编制： 审核： 批准： Page:5/14 进料检验指导书 编制： 审核： 批准： Page:6/14 篇二：来料检验指导书 编制 审核 批准 1.目的 使原材料的来料检查之实施方法及规定明确化，以促使供应商对材料品质的改善，品质水准的提升有所助益，以期发挥来料品质管制功能。 2.适用范围 凡进入本公司为生产使用的材料不论是客户提供的材料还是本公司自行采购之材料都适用。 3.定义： 缺陷： 4.职责与权限 3.1 品管: 对来料进行品质检验及管制; 3.2 采购：在物料出现品质问题时，与供应商联络; 3.3仓库：负责收料和物料的报检。 5.程序 5.1 收货：仓管员根据供应商《送货单》、《采购合同》、实物核实是否一致，如果不符合，就退还供应商；如符合，则把需要检验的放入待检区，无需检验的，直接入库。 5.2 物料检验： 5.2.1 检验要求： 5.2.2 检验依据：物料检验标准，物料的承认书或规格书及样品，工程图纸，或相关检验指导书。 5.2.3 抽样方法：抽取原则上中下，均匀，随机。 A 抽样计划按GB/T2828.1-2003 级质量允收水平(AQL)检索要求进行； B AQL允收质量水平为：CRT=0，MAJ=0.65，MIN=1 C 对来料≤20PCS时，全检；来料﹥20PCS时按4.3.3.1抽检； 5.2.4 检验作业内容： 5.2.5 判定准则： 缺陷数d≤Ac,则批接受；d≥Re,则批不接受。 5.2.6 检验符合要求的物料，填写《来料检验记录》，贴合格标签；对于有疑问或直 接可以判定不合格的物料，按《不合格处理控制程序》处理。 5.3 特殊物料检验原则： 5.3.1 针对化学品类（锡膏，导热膏，胶类等）需提供原材质报告，无特殊情况，IQC只作外观类检验； 5.3.2 包装类材料如彩盒，熟料袋等只做外观； 5.3.3 设备类的检验，原则上由申购部门验收。 5.4 免检： 5.4.1 免检管理就是直接贴免检标签的物料管制方式。 5.4.2 通用类电子元器件（不包括组件和模块），次要材料连续三个月无任何品质异常，供方可申请免检，（也可采购办理），经副总经理签字方可放行，该料若有任何异常，从此批开始自动失效免检，恢复为正常检验。 6.参考资料 不合格控制程序 7.附件及表单 7.1流程 篇三：来料检验作业指导书 来料检验作业指导书 目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤 （1）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规范 （1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。 （2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。 （3）检查内容： （1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视； （2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量； （3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中； （4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告； （5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。 （6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。 4、注意事项 （1）要保持物料的整洁。 （2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。 （3）新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法 物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。 6、不合格品的处理： （1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品