涵洞施工工艺.doc
涵洞工程施工工艺标准
施工准备
1、钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程见《钢筋混凝土盖板涵工程施工工艺框图》。
测量放线
测量放线
基坑开挖
基坑开挖
地基处理
地基处理
预制钢筋砼盖板浆砌台身`
预制钢筋砼盖板
浆砌台身
现浇砼帽石
现浇砼帽石
盖板安装
盖板安装
洞口、八字墙砌筑
洞口、八字墙砌筑
交工验收
交工验收
2、技术准备
工程开工前由项目总工程师组织有关施工技术人员熟悉工程合同、设计文件、招标技术规范和对现场进行核对，核实涵洞工程数量，核实涵洞位置。若有不符，应立即以书面形式上报监理工程师及设计代表，以便改正。
3、施工准备
施工前机械设备应到位，并检修运转情况，确保处于良好状态。砂石、片石、钢材、水泥、钢模板、钢管等进入施工现场。砂石、片石、钢材、水泥等应送往实验室试验，原材料经检验合格后按照设计要求配出各标号砼和砂浆的配合比。
施工放样
首先根据复核后的导线点利用全站仪放线：测设出涵洞中心桩号及涵洞前后两中桩控制点，根据涵洞与路线交角放出涵洞轴线，最后用坐标法放出细样，经监理认可后方可进行下一到工序施工。
基坑开挖
根据测量放样定出涵洞边线后，撒出白灰线，有人工和机械配合开挖。开挖时应考虑放坡，土质边坡为1：1，且开挖时应选择好天气。根据设计图纸所表示的方向、坡度准确的开挖基坑。基坑满足长度和宽度的要求，基坑的角和边缘经圆切或底切开挖基坑形成后，用人工夯实或机械夯实时其地基承载力符合要求。将到基地时，随时检查基底，严禁超挖，直至坑壁顺直。在基坑开挖成型后，应及时通知监理工程师检查验收。在进行基坑开挖工程时应注意以下几点：
基坑开挖应符合图纸要求，开挖完成后，应对地质情况进行检查，包括基底地质的均匀性、地基稳定性及承载力。
施工时，随时检查基底表面位置、尺寸大小、基底标高。
当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求和基础模板设计所需基坑大小而定。一般基底应比基础的平面尺寸宽0.5~1.0m。当不设模板时可按基础底的尺寸开挖基坑。
基础的砂砾垫层所用的材料不得含有粘土块、腐质土或砌体有害物。铺筑砂砾垫层应摊匀夯实。摊铺时如果发生砂砾材料离析现象，必须重新拌和，再均匀的摊铺直至设计厚度。
地基处理的范围至少应宽出基础之外50cm，符合设计要求的细粒土特殊土基底，修整合格后按设计要求对基底进行检验。基底处理完成后应尽快进行基础工程施工。
现浇砼基础
基坑验收认可后，应及时用打夯机夯实基底，直至达到要求。
安装模板
所使用的模板必须有足够的抗变形能力、刚度大的钢模板。钢模的接缝应严密光滑，无凹凸现象，钢模支架应牢固。在施工过程中各工序需随时检查，以确保外观质量。
砼浇筑
砼浇筑时应严格按照配合比施工，做到计量准确，运输采用手推车运输，运输时防止产生离析现象。振捣采用插入式振动棒振捣应有专人负责，按规范作业，杜绝少振或漏振，防止蜂窝、麻面发生。
拆模
待混凝土达到要求的强度后方可拆掉模板，拆模时避免产生大的振动，并保护好模板平面，防止碰撞，发生变形。
洞口施工
八字翼墙及基础、截水墙及洞口铺砌为浆砌片石。砌筑时应分层砌筑，按平面几何尺寸从四周向中间摆砌，错缝砌筑，水平不得重合，上下不得贯通。垂直缝的满浆应将砌好的石块侧面抹浆，然后用测压砌置下一相邻石。
六、安全保证体系
1、安全目标
我公司一贯坚持“科学施工，安全生产”的施工原则，施工时注意“安全第一、预防为主”。确保整个工程施工期间杜绝因工死亡伤亡事故，重伤率小于0.1%，机械完好率达95%以上，避免重大机械事故、坚决杜绝质量事故，避免出现重大火灾、水灾、交通等事故。进行全过程的安全施工管理，在施工前由技术工程师和安全员向施工人员详细讲解施工要领和注意事项，知名事故多发点和应采取的措施，并讲明应急措施和突发事故后的逃生及处理措施；施工过程中，施工人员互相提醒监督，保证按正确的操作规程施工。
2、建立健全安全保证体系
项目经理部设立在项目经理直接领导下的安全领导小组，有项目副经理负责管理。施工安全、人身安全、财产安全是安全领导小组的主要管理职责，层层签定安全责任书，定期或不定期进行安全检查，发现问题及时解决，制订安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。详见“安全保证体系框图”。
3、制订各项安全制度和防护措施
1）制定完善各类机械的操作规程和注意事项；施工现场保安制度及火攻产品保管制度；攻取防洪、防火防毒措施；共区内各类型号的规则及维护措施；用电安全须知及电路架设养护作业制度；施工工序的监督执行；有关劳动保护的法令和法规的执行措施。
2）加强班组建设，选好班组长、安全员，执行“三检”集思广益、勇于揭漏问题、处理问题，把事故消灭在萌芽状态。
3）根据合同及规范的要求、国家和施工地区颁布的各种安全规章制度