《混凝土搅拌站操作培训》课件.ppt

混凝土搅拌站操作培训

课程目标与学习收获目标掌握混凝土搅拌站的基本原理和操作流程。收获

培训大纲概览1搅拌站基本概念混凝土的定义、组成、性能指标。2原材料及设备水泥、骨料、外加剂、矿物掺合料，以及料仓、计量、搅拌、输送、控制等系统。3生产操作与质量控制配料、搅拌、检测、生产记录、天气影响、特殊混凝土。4设备维护保养搅拌机、输送带、计量系统、控制系统等设备的维护保养。5安全与环境

搅拌站基本概念1定义混凝土搅拌站是指生产商品混凝土的设施，主要包括原材料仓储、计量、搅拌、输送和控制系统。2功能将水泥、骨料、水和外加剂按比例计量，并进行混合搅拌，生产出满足要求的混凝土。作用

混凝土的定义和组成定义混凝土是由水泥、骨料、水和外加剂等材料按一定比例混合搅拌而成的建筑材料。组成水泥：提供胶凝作用，使混凝土硬化骨料：提供强度和体积，分为细骨料和粗骨料水：与水泥发生化学反应，形成硬化体外加剂：改善混凝土性能，如减水剂、缓凝剂、防冻剂

混凝土的性能指标强度混凝土在标准条件下，经一定时间养护后的抗压强度。工作性混凝土在浇筑和振捣过程中易于操作的性能，常用坍落度来衡量。耐久性混凝土抵抗外界环境因素，如水、冻融、化学腐蚀等因素破坏的能力。密实度混凝土内部结构的紧密程度，影响强度和耐久性。

混凝土原材料介绍水泥水泥是混凝土的主要胶凝材料，提供胶凝作用，使混凝土硬化。骨料骨料是混凝土的主要填充材料，分为细骨料和粗骨料，提供强度和体积。水水是混凝土的必要组成部分，与水泥发生化学反应，形成硬化体。外加剂外加剂是改善混凝土性能的化学添加剂，如减水剂、缓凝剂、防冻剂。

水泥的类型和特性硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥，早强硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥1普通水泥矿渣硅酸盐水泥，火山灰水泥，粉煤灰水泥2特种水泥速凝水泥，膨胀水泥，耐酸水泥，油井水泥3

骨料的分类与要求分类细骨料：粒径小于5mm，如砂子粗骨料：粒径大于5mm，如碎石要求强度高、耐久性好、洁净、级配合理无有害杂质、含水率适宜

外加剂的种类和作用1减水剂减少混凝土用水量，提高强度和工作性。2缓凝剂延缓混凝土凝固时间，方便施工。3速凝剂加速混凝土凝固时间，提高施工速度。4防冻剂降低混凝土冻结温度，保证冬季施工质量。5膨胀剂使混凝土具有膨胀性，提高抗裂能力。

矿物掺合料简介概念指在水泥中掺入的矿物材料，如粉煤灰、矿渣粉、硅灰等，可改善混凝土性能。作用降低成本提高强度和耐久性改善工作性和抗裂性减少水泥用量，降低环境污染

搅拌站设备组成料仓系统存放水泥、骨料、外加剂等原材料。计量系统精确计量各种原材料的用量。搅拌系统将各种原材料混合搅拌，生产混凝土。输送系统将混凝土输送到不同的地点。控制系统控制整个搅拌站的运行，确保生产过程安全、高效、准确。

料仓系统概述水泥仓存放水泥，通常采用圆筒形或方形。骨料仓存放细骨料和粗骨料，通常分为多个仓，每个仓存放不同粒径的骨料。外加剂仓存放外加剂，通常为小型容器。

计量系统介绍水泥计量采用螺旋输送机或气力输送机将水泥送至计量斗，然后用电子秤计量。骨料计量采用称重式料斗或皮带秤计量，根据不同粒径的骨料分别计量。水计量采用流量计或电子秤计量，确保水的用量准确。外加剂计量采用电子秤或计量泵计量，确保外加剂的用量准确。

搅拌系统结构1搅拌机混凝土搅拌机是搅拌站的核心设备，将各种原材料混合搅拌成混凝土。2搅拌方式强制式搅拌机，自落式搅拌机，双卧轴搅拌机等。3搅拌时间搅拌时间根据混凝土类型和要求而定，通常为1-3分钟。

输送系统说明输送带将搅拌好的混凝土输送到搅拌车或其它地点。搅拌车用于运输混凝土，并在施工现场进行二次搅拌。混凝土泵用于将混凝土输送到高处或远处。

控制系统功能1自动控制根据配比设定，自动控制原材料的计量和搅拌过程。2数据记录记录每次生产的配比、时间、产量等数据，方便查询和分析。3故障报警当设备出现故障时，会发出警报，提醒操作人员及时处理。

设备日常检查要点料仓检查仓体是否完整，料位计是否正常。计量系统检查计量斗、称重传感器、显示仪表等是否正常。搅拌机检查搅拌机叶片、筒体、密封装置等是否正常。输送系统检查输送带、滚筒、张紧装置等是否正常。控制系统检查控制面板、电线连接、报警系统等是否正常。

原材料进场检验1目的确保原材料符合质量标准，保证混凝土质量。2内容检查水泥、骨料、外加剂等原材料的标识、包装、外观等。进行必要的试验，如水泥强度试验、骨料粒径试验、外加剂性能试验。

水泥进场质量控制检验项目水泥品种、强度等级细度、密度、凝结时间化学成分试验方法水泥强度试验水泥细度试验水泥凝结时间试验水泥化学成分分析

骨料进场质量控制检验项目粒径、级配、含泥量强度、密度、抗冻性有害杂质含量试验方法骨料粒径试验骨料强度试验骨料含泥量试验骨料密度试验

外加剂进场质量控制减水剂检查减水率、凝结时间、抗冻性等指标