T梁预制场专项施工技术方案.doc

T形梁预制专项施工方案、工程概况 1、工程简介 本2、现场状况 T梁预制场地处路基半挖半填地段，半挖半填地段地势，，一定程度上对预制梁施工。 3、工程特点 预制场设在路基上，受土石方施工影响，预制场施工范围内的路基必须尽快成形，以进行预制场的建设。在建场过程中需精细规划，使各种临施布局合理，在整个施工过程加大施工便道的养护力度，确保工程所需的物资、机械等顺利进场。 本预制场占用路基部分，梁体预制的工期安排要结合本合同段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑。、施工布置 1、场地布置 本合同段T梁预制场计划建设在全长m，宽度米，面积平方米。预制场拟定建在路基上，按路基设计要求进行碾压。根据预制场施工要求，拟定配置2台75t龙门吊 临时工程 预制场临时工程建设主要包括：施工场地布置，施工供水、风、电设施布置，施工排水系统布置。预制场所占路段路基施工完成后，在其上进行预制场布置。根据设计位置及挖深，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、轨道范围内的基底要加强碾压，再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层或碎石层并压实，然后浇注10cm厚C15混凝土封面进行硬化处理。场地基底施工完毕，进行台座基础和龙门吊轨道基础施工，轨道范围为，轨道基础采用C25混凝土浇筑，全部轨道采用梯形截面。 拌和站的布置 拌和站布置在左侧，搅拌站距离预制场m左右，混凝土运输采用两台混凝土搅拌车运至预制场进行T梁浇筑。钢筋加工棚设置在附近。 施工供水、供电 在预制场的左侧一个100m3的形蓄水池，。采用潜水泵从抽水至蓄水池。供水主管采用φ50的焊接钢管从蓄水池接出。 施工供电从布置在附近的拌和站附近的配电房接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内的施工用电。场地内设施布置 预制场包含以下设施：预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。施工时间根据预制的规划面积、位置，预制台座的数量制定整体布局，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。预制场内设75T双轨道龙门吊2套，两台龙门吊共用轨道，龙门吊宽21m，高8m，轨道范围为，轨道基础采用C25混凝土浇筑，全段采用60cm高梯形断面。 2、预制台座 预制台座布置 预制场布置0米T梁台座个，预制场采用双轨道龙门架吊移T梁及模板安装。该预制场承担本合同段0米片T梁的预制任务。 预制台座结构 台座均采用混凝土实心底板，采用C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土，以提高承载力，钢筋网片用Φ12按照10×10cm绑扎。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋， T型梁台座钢筋间距为20cm同时每隔1m设置箍筋一道，箍筋采用Φ8钢筋。 预制台座施工 台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符）；检查无误后浇筑混凝土, 浇筑时注意预埋好预埋钢筋，预埋钢筋直径为Φ10的I级钢筋，沿台座纵向1.5m预埋一道，长度10mm钢板作为底模，铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设（该处钢板单独设置）。 3、场地排水系统布置 本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。 主排水沟 在龙门吊轨道的内侧各布置一条30×30cm（宽×深）的主排水沟，顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清除沟内的杂物。排水沟设2%的坡度，保证排水通畅。 辅助排水沟 辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座的之间，断面形式15×15cm（宽×深），顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式，定时清除沟内的杂物。排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。 4、预制梁体养护水管布置 T梁在预制完成后需要进行养护，在预制场侧布置一个100m3蓄水池，养护用水利用φ50供水主管从蓄水池接水，再从供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置，最后用软管从供水支管接水至各梁体位置，并每隔1m布置一个喷头。所有供水管路的布置不得影响T梁的预制，线路简单、方便、适用。 5、龙门吊布置 在场地内布置2台75T的龙门吊，顺路基方向布置。2台龙门吊共用轨道，两轨道间距为21m，轨道范围为K+650～K+900，轨轨道基础采用C25混凝土浇筑。 、预制梁场施工方案 1、