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HCl水吸收填料塔设计汇编.doc

发布:2017-03-12约字共18页下载文档
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设计任务书 1. 水吸收HCl填料塔的设计 (一) 设计题目 试设计一座填料吸收塔,用于回收空气中的HCl气体。混合气体处理量为_3500__m3/h。进口混合气中含HCl___6%__(体积百分数);混合气进料温度为30℃。采用20℃清水进行吸收。要求: HCl的回收率达到__99.85%__。 塔顶排放气体中HCl含量低于__0.15%__ (二) 操作条件 (1)操作压力 202.6 kPa (2)操作温度 20℃ (3)吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定 (4)塔型与填料自选,物性查阅相关手册。 (三) 设计内容 (1)设计方案的确定和说明 (2)吸收塔的物料衡算; (3)吸收塔的工艺尺寸计算; (4)填料层压降的计算; (5)液体分布器简要设计; (6)绘制液体分布器施工图; (7)其他填料塔附件的选择; (8)塔的总高度计算; (9)泵和风机的计算和选型; (10)吸收塔接管尺寸计算; (11)设计参数一览表; (12)绘制生产工艺流程图(A3号图纸); (13)绘制吸收塔设计条件图(A3号图纸); (14)对设计过程的评述和有关问题的讨论。 目录 前 言 1 1、 填料塔主体设计方案的确定 1 1.1装置流程的确定 1 1.2 吸收剂的选择 1 1.3 填料的选择 1 2、基础物性数据及物料衡算 2 2.1 基础物性数据 2 2.1.2气相物性数据 2 2.1.3 气液相平衡数据 2 2.1.4 物料横算 3 2.2填料塔工艺尺寸的计算 4 2.2.1 塔径的计算 4 2.2.3填料层压降计算: 8 2.2.4 液体分布装置 8 3、附属设备的选择与计算 9 3.1填料支撑装置 9 3.2填料压紧装置 9 3.3吸收塔主要接管的尺寸计算 9 3.4填料塔附属高度的计算 11 3.5离心泵和风机的选择 11 设计一览表 13 1基础物性数据和物料衡算结果汇总: 13 2填料塔工艺尺寸计算结果表: 14 3吸收塔设计一览表 15 对本设计的评述 15 前 言 填料塔不但结构简单,且流体通过填料层的压降较小,易于用耐腐蚀材料制造,所以她特别适用于处理量肖,有腐蚀性的物料及要求压降小的场合。液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部,并在填料的表面呈膜状流下,气体从塔底的气体口送入,流过填料的空隙,在填料层中与液体逆流接触进行传质。因气液两相组成沿塔高连续变化,所以填料塔属连续接触式的气液传质设备。 1、 填料塔主体设计方案的确定 1.1装置流程的确定 本次设计采用逆流操作:气相自塔低进入由塔顶排出,液相自塔顶进入由塔底排出,即逆流操作。 逆流操作的特点是:传质平均推动力大,传质速率快,分离效率高,吸收剂利用率高。工业生产中多采用逆流操作。 1.2 吸收剂的选择 因为用水做吸收剂,故采用纯溶剂。 1.3 填料的选择 塔填料的选择包括确定填料的种类、规格及材料。填料的种类主要从传质效率、通量、填料层的压降来考虑,填料规格的选择常要符合填料的塔径与填料公称直径比值D/d。 综合考虑填料规格,种类和材质后,选用聚丙烯鲍尔环填料 2、基础物性数据及物料衡算 2.1 基础物性数据 2.1.1 液相物性数据 对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得 20 ℃水的有关物性数据如下: 1. 2. 黏度: 3. 表面张力为: 4. 20℃ HCl :H=0.199 5. 20℃ HCl := 2.8×10^-9 6. 20℃ HCl :=1.56×10^-5 2.1.2气相物性数据 1. 混合气体的平均摩尔质量为 2. 混合气体的平均密度 R 8.314 混合气体黏度可近似取为空气黏度。查手册得20时,空气的黏度 注: 1Pa.s 1kg/ m.s 2.1.3 气液相平衡数据 由手册查得,202.6 kPa,20时,HCl在水中的亨利系数为 E 275kpa 20时,HCl在水中的溶解度: H 0.199kmol/ m3.kPa 相平衡常数: 溶解度系数: 2.1.4 物料衡算 1. 进塔气相摩尔比为 2. 出塔气相摩尔比为 对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为: 清水 混合气体流量: 惰性气体流量: 最小液气比: 取实际液气比为最小液气比的2.5倍,则可得吸收剂用量为: V——单位时间内通过吸收塔的惰性气体量,kmol/s; L——单位时间内通过吸收塔的溶解剂,kmol/s; Y1、Y2——分别为进塔及出塔气体中溶质组分的摩尔比,koml/koml; X1、X2——分别为进塔及出塔液体中溶质组分的摩尔比,koml/koml; 2.2填料塔工艺尺寸的计算 2.2.1 塔径的计算 混合气体的密度 填料总比表面积: 水的黏度 采用贝恩-霍根泛点关联式计算泛点
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