混凝土浇筑工艺技术交底.pdf

混凝土浇筑工艺技术交底（分层浇筑与振捣密实度控制）

一、施工依据及规范

1.国家标准

–《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020（主控验收标准）

–《混凝土质量控制标准》GB50164-2023（材料与工艺要求）

–《建筑抗震设计规范》GB50011-2016（节点抗震构造要求）

2.行业规范

–《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2023（分层浇筑与振捣工艺）

–《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2023（配合比优化与质量控制）

–《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2023（泵送混凝土运输与浇筑要

求）

二、施工准备

（一）材料与机具

1.混凝土材料

–水泥：采用P.O42.5及以上普通硅酸盐水泥，28天抗压强度≥42.5MPa，

进场需提供质量证明及复检报告。

–骨料：砂含泥量≤3%（C30及以上混凝土）、石子粒径≤结构截面尺寸1/4

且≤钢筋最小净距3/4。

–外加剂：泵送剂、缓凝剂等需符合GB8076-2023要求，掺量经试验验证

后使用。

2.施工机具

–泵送设备：拖式混凝土输送泵（压力≥8MPa）或车载泵，配套泵管直径

≥125mm（粗骨料≤25mm）。

–振捣设备：插入式振捣棒（φ50，有效作用半径375mm）、平板振捣器

（功率≥1.5kW）。

–辅助工具：坍落度筒、温度计、养护覆盖材料（塑料薄膜、土工布）。

（二）技术准备

1.分层浇筑方案

–按结构类型划分浇筑段，每层厚度≤振捣棒作用长度的1.25倍（一般

≤500mm），大体积混凝土分层厚度≤300mm。

–竖向结构（柱、墙）与水平结构（梁、板）分段浇筑，间隔时间≤2小时，

避免冷缝。

2.振捣工艺参数

–插入式振捣棒移动间距≤振捣半径1.5倍（φ50棒≤400mm），振捣时间

20~30秒/点，至表面泛浆、无气泡。

三、关键施工工艺

（一）分层浇筑控制

1.竖向结构（柱、墙）

–底部先浇筑50~100mm厚同强度等级减石砂浆，再分层浇筑至设计标高，

每层厚度≤500mm。

–高度＞3m时采用串筒或溜槽辅助下料，自由倾落高度≤1.5m（粗骨料

≤25mm时≤6m）。

2.水平结构（梁、板）

–采用“赶浆法”由一端向另一端推进，梁板同时浇筑时，梁分层成阶梯形

浇筑至板底后合并浇筑。

–虚铺厚度控制：板厚≤200mm时虚铺系数1.2，＞200mm时虚铺系数1.1，

木抹子抹平后二次收面。

3.大体积混凝土

–分层浇筑间隔时间≤混凝土初凝时间（一般2~3小时），采用测温仪监控

内部温度，内外温差≤25℃。

（二）振捣密实度控制

1.插入式振捣

–快插慢拔：垂直插入下层混凝土50mm，振捣时间以表面泛浆、无下沉气

泡为准，过振时间≤60秒/点。

–节点处理：梁柱节点、预埋件周边采用φ30小直径振捣棒辅助振捣，确保

钢筋密集区密实。

2.平板振捣

–楼板浇筑后采用平板振捣器拖拉振捣，移动速度≤0.5m/s，重叠宽度≥1/3

板宽。

（三）特殊工况处理

•施工缝处理：留设位置避开受力最大区域（如次梁跨中1/3处），凿毛清

理后涂刷水泥浆或界面剂再浇筑。

•泵送中断：停泵时间＞45分钟或混凝土离析时，需冲洗管道并重新泵送砂

浆润滑。

四、质量验收标准

（一）主控项目

•密实度：超声波检测无空洞，回弹强度≥设计值的95%，钻芯取样合格率

≥90%。

•分层结合：各浇筑层结合面无冷缝，结合面凿毛率≥75%。

（二）允许偏差

项目允许偏差检测方法

表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺

保护层厚度±3mm（板）、±5mm（梁柱）厚度仪