如何实施5S定置管理-现场操作方法.doc

如何实施5S定置管理-现场操作方法 如何实施5S定置管理-现场操作方法 ◎定置管理与5S活动的关系 “定置”是定置管理中的一个专业术语。是根据安全、质量、效率、效益和物品本身的特殊要求，而科学地规定物品放置的特定位置。 定置管理是研究和改善现场的科学方法，研究分析生产线场中人、物、场所的结合状态和关系，做到“人定岗、物定位、危险工序定等级，危险品定存量，成品、半成品、材料定区域”，寻找改善和加强现场管理的对策和措施，最大限度地消除影响产品质量、安全和生产效率的不良因素。 定置管理是以生产现场为管理对象，研究人、物、场所的状况以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。它使人、物、场所三者之间的关系趋于科学化。 定置管理的对象是确定定置物的位置，划分定置区域，并做出明显的标志。定置管理的范围包括生产现场、库房、办公室、工具柜（箱）、资料柜、文件柜等。定置管理是“5S”活动的一项基本内容，是“5S”活动的深入和发展。 ◎定置管理的类型 根据定置管理的不同范围，可把定置管理分为五种类型： 1.全系统定置管理 3.现场中可移动物定置 现场中可移动物定置包括劳动对象物定置（如原材料、半成品、在制品等），工卡、量具的定置（如工具、量具、容器、工艺文件、图纸等），废弃物的定置（如废品、杂物等）。 ◎按内容划分的定置物类型 根据定置物的内容可分为： 1.生产现场定置物 生产现场定置物包括在制品、半成品、成品、可修品、废品、工具柜、材料架、设备（机、电）、仪表、刀量具、模具、容器、运输工具（车）、原材料、元器件、废料箱、工作台、更衣柜等。 2.库房定置物 库房定置物包括材料架、材料柜、运输车、办公用具、消防设施等。 3.办公室定置物 办公室定置物包括办公桌、工作椅（凳）、文件柜、资料柜、电话、生活用品、茶几、会议桌等。 ◎按重要性划分的定置物类型 根据定置物在生产过程中与人的结合程度分为： （1）A类 人与物外部紧密结合状态。如正在加工、装配、调试、交验的产品，以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。 （2）B类 指待用或待加工类，如原材料，元器件，待装配的零、部、整件等。此类物品将随时转化为A类。 （3）C类 指人与物处于待联系状态。如交验完待转运的产品，暂时不用的工具、材料等。 （4）D类 指人与物已失去联系的物品。如报废的产品、废料、垃圾等，都处于待清理状态。 按分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除C类和D类。 ◎定置管理的程序 步骤1：对生产现场和生产任务进行平衡。 步骤2：根据定置管理的原则进行定置设计、确定定置物的摆放位置，各类区域的划分要因地制宜。 步骤3：绘制定置管理平面图。 步骤4：对生产现场进行整理、整顿、清洗、定置、验收工作。 步骤5：验收分为自验、厂验、商机机关验三级。 ◎定置管理技法 定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序中实现人与物的最佳结合。因此要根据现场所有的实际情况，运用现场诊断作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等基本技法，对现场进行科学的分析，然后进行定置管理设计。 1.现场诊断 对现场的现状进行分析，找出存在的问题及原因，设计方案，使其达到预定管理目标。 ①工作现场有哪些工具、物品须要定置管理。 ②采用什么方法方便管理。 2.作业研究 分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品。 操作者动作分析，设置合理定置管理。 通过作业者和班组作业的分析，人和机械的配置分析，研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态，从而建立起高效率、合理文明的生产秩序。 3.工艺分析 以工艺分析为原则，按物的加工处理过程，分成加工、搬运、检查、停滞、储存五个环节。同时分析工序的叫那个条件、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线、运输路线，使改进后的环境达到人、物、场所一体化。 4.动作分析 研究作业者动作，分析人与物的结合状态，发现合理的人、物结合状态，使作业标准化，使物品定置规范化，使人、物、场所结合高效化。 5.环境因素分析 凡环境因素不符合国家环境标准要求的情况都必须改善，达到国家标准