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生产部半年工作总结

工作汇报/工作计划/半年工作总结

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编号：YB-ZJ-034616

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半年工作总结

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半年工作总结

生产部半年工作总结

总结简介：本半年工作总结主要对一定时期内的工作加以总结，分析和研究，肯定

成绩，找出问题，得出经验教训，摸索事物的发展规律，用于指导下一阶段工作的

一种书面文体，本内容已经过排版和校对，请放心下载使用。

生产部半年工作总结范文一

自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失,在过去的半年,由

于前期工作准备不充分和生产能力、生产效率不能充分的发挥,这给公司各个部

门都带来很大的压力,生产上由于多方面的原因,在第一季度导致很多时间都在

赶进度,在客户方面已造成不良影响,在公司内部也打乱了正常的生产工作秩序.

为了在20xx年下半年能更好的前进，吸取经验教训，以便扬长避短，

更好的开展下半年的生产经营工作,我现在对20xx上半年生产经营部工作情

况总结如下

1、在产品产量方面：在今年上半年总共有新模具81套，总体上在这些

模具中生产的T0进度基本良好，但在T1、T2等出现了延期。

通过以情况,说明生产部在平时工作上的不足,首先人员上,平时没有充分

做好员工的技能培训和人员储备,一到忙时全局打乱,形成全面赶进度从而导致

托期,这是一个生产型企业的大忌,很容易忙中出错,一旦出错,就会在本来就缺

少人手的情况下浪费人力资源,重复同样的工作,增加产品生产成本,针对这个情

况,我认为今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖

掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让公司大部分的员工能够掌握多项技能,

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充分利用好内部人力资源,再就是希望人事部多掌握市场信息,做好人员信息储

备。原材料材质问题,也影响了一定的生产进度。原材料的来料不及时也给生产

带来了一定的影响，导致零件不能及时的加工从而导致模具的托期。

2、生产质量方面：在加工模具的同时也出现了不少的质量问题。

由于学徒比较多，看不清楚图纸导致零件加工错误、设计出图的错误导致

零件的报废等。这些质量事故说明,我们公司在产品质量方面存在的一些问题,

①、生产部员工质量意识差，在生产过程中，自检互检的制度未能完全执行，

造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最终导致问题的出现。②、公司专职

的质量管理力量薄弱，在生产过程控制上没有起到完全监督的作用，也导致了

一些质量问题未能及早发现，未能得到有效的控制。

3、安全生产方面：安全生产是企业最重要的一个方面之一，安全是效益。

但生产部门上半年在这一点上做得还不够，有一些相关安全知识一部分员工未

能完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，一些基本的安全常识，有时也

很容易松懈。过去的半年我在安全生产管理上的工作做得还不够仔细，奖惩制

度