排水沟施工工艺.doc
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排水沟施工工艺
11月3日
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目录TOC\o1-3\h\z\u
19442一、合用范围 4
23735二、工艺流程 4
21071三、工艺流程阐明及重要质量控制要点 4
30659四、质量通病防治措施 9
15075五、示例照片 10
17532六、重要引用原则 10
排水沟施工工艺
一、合用范围
合用于***工程排水沟施工。
二、工艺流程
模板拆除混凝土养护
模板拆除
混凝土养护
质量验收
模板体系设计
模板加工与安装
混凝土浇筑
测量放线
钢筋加工及安装
施工准备
基槽开挖及验收
土方回填
三、工艺流程阐明及重要质量控制要点
（一）施工准备
1.技术准备
（1）图纸会检：由监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位对图纸进行会检，图纸会检后方可进行施工。
（2）技术交底：排水沟施工前，由施工单位先编制排水沟施工方案，经监理单位审批后，方可进行排水沟施工。排水沟施工前，项目总工对管理人员进行二级交底，施工员对操作人员进行三级交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，交底人和被交底人都要签名，形成书面记录。
2.材料准备
检查现场进场的水泥、砂石料的合格证，按规范规定抽样复验。按照设计规定，进行配合比设计，混凝土中各类掺合料、外加剂掺入量应根据配合比确定。
浇筑排水沟时，应对各类材料存量进行检查，保证混凝土供应持续。
3.机械设备准备
机械设备进场后进行检查，并查看机械设备维修保养记录，保证机械设备各部件完好。
搅拌站运转正常，常用配件配置充足，重要机械器具见下表：
重要机械器具表
项次
名称
数量
型号
备注
1
反铲挖掘机
1
PC-220
2
自卸汽车
3辆
20吨
3
电动平板夯
2台
FLT-40
4
木工圆锯
1台
MJ914
5
钢筋切断机
1台
QT-40
6
钢筋弯曲机
1台
GJB7-40B
7
混凝土搅拌运送车
3辆
BJ5258GNFJB-S
8
汽车泵
1辆
EM47-4
9
插入式混凝土振捣棒
5个
H2-50
10
坍落度检测筒
1个
11
刮杠
5个
12
木抹子
5个
13
铁抹子
5个
4.资料准备
准备好排水沟工程的土方开挖、土方回填、模板安装、混凝土浇筑等质量验收表格，各工序施工时进行验收签字。
（二）测量放线
根据场区控制点和设计图纸进行施工测量放线，定出排水沟轴线、高程和宽度，根据排水沟开挖坡度及工作面等，确定开挖边线，根据模板加工尺寸和图纸规定，确定排水沟构造缝的位置。
（三）基槽开挖及验收
排水沟采用分段跳仓法进行施工，土方开挖前，首先确定开挖次序，结合施工缝留设位置，分段进行土方开挖。
土方采用挖掘机开挖，底部两侧工作面宽度为600mm，机械开挖至距离设计标高200～300mm时，采用人工进行清底。挖出的土方用汽车运至指定的临时堆土地点。
开挖至设计标高后，建设单位、设计单位、监理单位和施工单位等进行地基验槽，地质符合设计规定后，方可进行下道工序施工。
（四）钢筋加工及安装
钢筋进场后进行复检，复检合格后，方可用于现场施工，根据图纸进行下料，下料时保证钢筋保护层厚度。底板钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋的数量和型号与施工图纸一致，保证钢筋间距、位置对的，对钢筋的绑扎必须牢固。
绑扎钢筋时，注意控制端头长度，保证施工缝部位钢筋完全断开。
安装水平钢筋前，在竖向钢筋上画出水平钢筋位置线，进行逐点绑扎，钢筋接头采用绑扎形式连接，长度不不不小于35d。搭接处应在中心和两端用扎丝绑牢；侧壁钢筋绑扎完后，按每1m间距纵横梅花型摆放成品垫块，以控制保护层的厚度。钢筋保护层为50mm。
钢筋制作安装容许偏差表
项次
项目
容许偏差
1
主筋间距
±10
2
钢筋网长、宽
±10
3
钢筋网网眼尺寸
±20
4
钢筋保护层厚度
±3
（五）模板体系设计
模板采用1220mm（高）×2440mm（长）×15mm（厚）优质覆膜木胶合板，外侧模板采用一整块模板加一块580mm高的模板，拼接成1800mm高，沟道侧壁高1500mm，多出的300mm模板伸究竟板侧面，用于调整模板高度（因排水沟有坡度会引起侧壁高度变化）。
在底板侧壁水平粘贴双面胶，防止排水沟侧壁根部漏浆。
模板后安装方木，方木尺寸为40mm（宽）×80mm（高），方木横向放置，方木间距不不小于200mm。上部整块模板和下部580mm高的模板拼缝部位必须背同一根方木，可防止错缝、漏浆。
排水沟采用对拉螺栓方式进行加固。方木后竖向放置双钢管，对拉螺栓横向间距不不小于500mm，纵向间距不不小于600mm，第1道对拉螺栓距离底板不不小于150mm，采用φ12对拉螺栓，模板上口用钢管扣件锁紧。排水沟顶部内侧安装250mm（宽）×150mm（高）模板