课程设计-链板式圆柱圆锥齿轮减速器（附CAD）.docx

机械设计课程设计任务书（任务01- ）________系 专业 _______班 姓名设计日期 _______ 至 指导教师________ 教研室主任设计题目：链板式运输机传动装置电动机；2、4—联轴器；3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5—开式齿轮传动；6—输送链的小链轮原始数据及工作要求组别链条有效拉力F（N）链条速度V（m/s）链节距P(mm)小链轮齿数Z1i开寿命（年）1100000.338.10173~6102100000.3550.80193~6103120000.463.50213~6104110000.3538.10213~6105110000.450.80193~6106120000.4550.80213~610每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为±5%。设计工作量 设计说明书1份；减速器装配图，零号图1张；零件工作图2张（箱体或箱盖，1号图；中间轴或大齿轮，1号或2号图）。参考文献 1.《机械设计》教材 2．《机械设计课程设计指导书》3．《机械设计课程设计图册》 4.《机械零件手册》 5.其他相关书籍目 录 1、设计要求…………………………………………… ……………… …… 12、选择电动机 ………………………………………………………………… 13、计算传动装置的运动和动力参数 ………………………………………… 14、传动件的设计计算 ………………………………………………………… 24.1圆锥直齿齿轮设计 …………………………………………………… 24.2圆柱斜齿轮设计 ……………………………………………………… 64.3开式齿轮 ……………………………………………………………… 115、轴的设计计算 …………………………………………………………… 155.1输入轴设计… ……………………………………………………………155.2中间轴设计 …………………………………………………………… 215.3输出轴设计 …………………………………………………………… 296、滚动轴承的选择及计算 ………………………………………………… 366.1输入轴滚动轴承计算 ………………………………………………… 366.2中间轴滚动轴承计算…………………………………………………… 376.3输出轴滚动轴承计算…………………………………………………… 387、键联接的选择及校核计算 ………………………………………………… 397.1输入轴键计算 ………………………………………………………… 397.2中间轴键计算 ………………………………………………………… 397.3输出轴键计算 ………………………………………………………… 408联轴器的选择 ……………………………………………………………… 409、润滑与密封 ……………………………………………………………… 4110、设计小结…………………………………………………………………… 42参考文献…………………………………………………………………… 43附录：A输出轴零件图一张A斜齿圆柱齿轮零件图一张A减速器装配图一张1、设计要求设计一用于链板式运输机传动装置，其为圆锥-圆柱斜齿齿轮减速器。链条有效拉力F=10000N,链速V=0.3m/s,链节距为38.10mm。每日两班制，寿命10年，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为5%。2、选择电动机2.1电动机类型和结构形式；2.2电动机容量2.2.1工作机所需功率2.2.2电动机输出功率 Pd=Pw /η取η1=0.99（滚动轴承）, η2=0.95（圆锥齿轮）；η3=0.97（圆柱齿轮），η4=0.995（联轴器），η5=0.95（开齿轮），η6=0.92（链轮）η=（η1）η2η3（η4）η5η6=0.7659 故Pd=3/0.7659=3.917KW;2.2.3链轮输出功率与转速V=可知 n==27.79r/min由二级圆锥齿轮转动比i1=10~25，一级开式齿轮传动比i2 =3~6得总传动比范围为：i=i1·i2=30~150电动机转速范围为：ndmin=30nw =833.7 r/min，ndmax =30nw =4168.5 r/min2.2.4电动机额定功率由此可知选取型号为Y132M1-6，功率为p=4KW,n=960r/min.3、计算传动装置的运动和动力参数3.2传动装置的总传动比I=n/n=960/27.79=34.543.3分配各级传动比选择圆锥齿轮i=2.4,圆柱斜齿齿轮i=4.8，开式齿轮传动比i=33.4各轴转速共5根轴，各轴序号如简图n1=960 r/minn2 =n1/i1=960/2.4= 40