冲压模具设计与制造1-1新.ppt

板料力学性能与板料冲压性能的关系： （1）屈服极限σs 屈服极限σs小，材料容易屈服，则变形抗力小。 （2）屈强比σs/σb 屈强比小，即σs值小而σb值大，容易产生塑性变形而不易产生拉裂。 （3）伸长率δ 一般地说，伸长率或均匀伸长率是影响翻孔或扩孔成形性能的主要原因。 （4）硬化指数n 单向拉伸硬化曲线可写成σ=Kεn，其中指数n即为硬化指数，表示在塑性变形中材料的硬化程度。n大是，说明在变形中材料加工硬化严重。 模具材料选用 2 冲模材料的选用原则 （1）满足使用要求，应具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击性、抗疲劳性等； （2）根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料； （3）模具材料应具有良好的加工工艺性能，便于切削加工，淬透性好、热处理变形小； （4）满足经济性要求。 第一章 冲压模具设计与制造基础 多工位精密级进模 第一章 冲压模具设计与制造基础 冲压成形产品示例一——日常用品 第一章 冲压模具设计与制造基础 冲压成形产品示例二—— 高科技产品 汽车覆盖件 飞机蒙皮 第一章 冲压模具设计与制造基础 数控高速铣削加工 高效 、高精度 、高的表面质量 、可加工高硬材料 第一章 冲压模具设计与制造基础 五轴车铣中心 多轴联动、复合加工 五轴加工中心 第一章 冲压模具设计与制造基础 慢走丝线切割技术 加工精度可达到±1.5μm， 加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。 第一章 冲压模具设计与制造基础 精密坐标磨床 成型磨床 数控光学曲线磨床 精密磨削、微细加工技术 * 模具设计与制造专业主干专业课程 主讲人 康俊远 冷冲压工艺与模具设计 模具设计与制造专业主干专业课程 授课学时：70学时 课程任务： 1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构、冲 压模具加工方法与手段； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。 课程性质： 模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。 课程情况总体简介 第一章 冲压模具设计与制造基础 内容简介： 本章讲述冲压模具设计与制造的基础知识。 涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类；常见冲压设备及工作原理、选用原则；冲压成形基本原理和规律；冲压成形性能及常见冲压材料；模具材料种类、性能、选用原则及热处理方法。 第一章 冲压模具设计与制造基础 学习目的与要求： 1．掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2．认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3．掌握屈服准则、塑性变形时应力应变关系、体积不变条件、硬化规律、卸载弹性恢复规律现象、最小阻力定律等冲压成形基本规律； 4．了解冲压成形性能与机械性能关系，认识常见冲压材料； 5．了解常见模具材料，掌握选用原则； 第一章 冲压模具设计与制造基础 冲压成形基本概念、冲压设备及选用、冲压成形基本规律及应用、冲压成形性能与机械性能关系、常见模具材料及选用。 重点： 难点： 冲压成形基本规律、冲压成形性能与机械性能关系。 第一节 冲压成形与模具技术概述 冲压： 一、冲压与冲模概念 第一章 冲压模具设计与制造基础 1.基本概念 冲压生产场景 是利用安装在压力机上的模具，对模具里的板料施加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。由于冲压加工经常在材料的冷状态（室温）下进行，因此也称冷冲压。 第一章 冲压模具设计与制造基础 加工对象：主要是金属板材 加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具 第一节冲压加工基本知识 一、冲压与冲模概念 1.基本概念（续） 冲压模具： 在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。 第一章 冲压模具设计与制造基础 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念（续） 合理的冲压工艺 先进的模具 高效的冲压设备 冲压生产的三要素 第一章 冲压模具设计与制造基础 特别强调：冲压模具重要性 冲模一种特殊工艺装备。 冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。冲模没有通用性。 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念（续） 2．冲压