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对预拌（商品）混凝土的技术要求

对预拌（商品）混凝土的技术要求即为对混凝土搅拌站的技术要求，此要求应该在工程签订预拌混凝土供应合同前编制，且在甲乙方签订合同前得以双方确认。

（1）混凝土搅拌站应以如下规范、规程、标准为准则：

同时必须符合国家及成都市对混凝土相关技术要求的规定。

（2）工期要求：混凝土搅拌站所供应的混凝土必须满足工程的工期要求（附工程的施工进度计划）。

（3）质量要求：混凝土搅拌站所供应的混凝土必须满足工程对混凝土强度、龄期、抗渗、坍落度、外加剂等技术指标的质量要求（包括清水混凝土和冬施对混凝土的技术要求）。混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度要求等以混凝土配合比申请单为准。

（4）商品混凝土的有关参数要求。

a、原材料

——混凝土搅拌站必须使用质量稳定的原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂、掺合料等。原材料要有出场合格证和检测报告，使用前必须经过复试、符合国家现行标准，并有可溯性的试验报告。外加剂为非氯盐类且不含氨，原材料有碱含量检测报告，混凝土碱总含量符合有关规定，且有计算。

b、商品混凝土的生产

——原材料储存、计量、搅拌过程中所需一切设备和工艺应满足有关规范、规程、标准的规定。

c、商品混凝土的运输

——运输车辆采用标准罐车，应保持混凝土拌合物的均匀性，不产生分层离析现象。罐车搅拌筒应保持3～6r/min的慢速转动。

——无论何时何地均严禁私自加水。

——供货速度：应根据施工现场具体情况确定。

——从搅拌机卸出运输到现场的时间不大于初凝时间的1/2(应根据运距、混凝土初凝时间等因素按施工现场具体情况确定)。

——混凝土拌合物运输到施工现场，应逐车检查坍落度，检查颜色有无变化，并观察有无分层离析现象，并作好记录；对工作性和颜色不符合要求的拌合物严禁使用。

d、商品混凝土的坍落度要求

坍落度应根据施工现场具体情况和规范要求确定，并以混凝土配合比申请单为准。

e、商品混凝土的初凝、终凝时间

——混凝土初凝时间控制在4～5小时。混凝土终凝时间控制在7～8小时。

——为保证混凝土不出现冷缝，底板混凝土初凝时间应适当增加，底板混凝土初凝时间控制在10小时，清水混凝土初凝时间控制在6～7小时。（混凝土的初凝、终凝时间应根据现场具体情况确定。）

f、季节性措施

——夏季罐车上应加遮盖，以防风雨或暴热天气时进水或水分蒸发。

g、质量检查

——检查项目：强度和坍落度。

——坍落度试验由甲方专业人员现场抽测，强度试验委托试验室及试验室（第三方见证试验）完成。

——合格判定：强度的实验结果满足GB107-2010的规定；坍落度符合第4条规定。

h、混凝土搅拌站必须保证符合混凝土标准要求的下列资料的可追溯性：

水泥的品种、强度等级、出厂合格证、检测报告及搅拌站进场水泥复试报告。

掺合料品种、掺量，出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告。

外加剂的品种及掺量，出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告。

混凝土中卵（碎）石、砂出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告。

i、混凝土搅拌站必须提供符合混凝土标准要求的下列资料：

——混凝土出厂合格证（写明工程名称、部位、强度等级、抗渗等级、配合比编号等）。

——混凝土验收小票。

——混凝土配合比申请单、配合比通知单和混凝土开盘鉴定。

——混凝土外加剂要有外加剂厂家的出厂合格证和检验报告。

——须提供外加剂为非氯盐类外加剂的检测合格报告。

——须提供外加剂不含尿素（氨）的检测合格报告。

——须提供原材料碱含量符合现行标准要求的检测合格报告。

——须提供混凝土碱总含量的计算，并符合现行标准要求，总含碱量限值为3kg/m3。