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钨铜热沉生产工艺优化及性能的研究的任务书

任务书

一、研究背景

钨铜合金热沉是一种常见的散热材料和电子器件材料，具有高导热性能

和优异的耐腐蚀性能，广泛应用于电力电子、磁控管、光电子等领域。

然而，当前钨铜合金热沉的生产工艺存在一定的问题，如成本高、产量

低、性能不稳定等，需要进一步优化和改进。

二、研究内容

本研究旨在针对钨铜热沉生产工艺的问题，进行优化改进，并研究其性

能表现，具体内容如下：

1.研究现有工艺的制约因素，确定改进方案。

2.优化钨铜合金的配比和热处理工艺，提高热沉的制备效率和性能。

3.对优化后的热沉进行性能测试，包括热导率、抗腐蚀性等指标的测试。

4.系统分析热沉的加工性能和可靠性，确定其在电力电子等领域的应用

前景。

三、研究方法和技术路线

本研究采用实验室试验和数值模拟相结合的方法，具体技术路线如下：

1.设计合适的试验方案，采用真空热压、铸造等方法制备优质钨铜热沉

样品。

2.采用物理测试技术和化学分析技术，对热沉样品的结构、成分、热力

学性能等参数进行测试。

3.基于实验结果，建立数值模型，模拟钨铜合金热沉的加工特性和热力

学性能。

4.将优化后的热沉样品进行性能测试，统计、分析性能指标，进一步改

进制备工艺。

5.最终，整合实验结果和模拟分析结果，撰写研究报告，提出针对钨铜

热沉生产工艺的优化方案和建议。

四、研究目标

本研究的目标是：

1.优化钨铜热沉的生产工艺，提高制备效率和性能表现。

2.实现热沉样品的多指标性能优化。

3.建立基于实验和模拟的技术路线，为改进钨铜合金热沉制备工艺提供

参考。

4.探索热沉在电力电子等领域的应用前景，为相关应用提供支持。

五、研究进度计划

本研究拟持续12个月，具体计划如下：

第1-2个月：调研前期研究成果，确定研究方向和目标。

第3-5个月：设计和制备钨铜热沉样品，建立性能测试体系。

第6-8个月：对热沉样品进行物理测试和化学分析，确定其物化性质。

第9-10个月：基于实验结果和模拟分析，进行制备工艺优化研究。

第11-12个月：优化后的热沉样品进行性能测试，撰写研究报告。

六、研究预期成果

本研究预期获得以下成果：

1.针对钨铜热沉生产工艺的优化方案和改进方法。

2.爆炸焊钨铜热沉样品的热力学性能、热导率、抗腐蚀性指标的改进方

案。

3.基于实验和模拟的钨铜热沉制备工艺体系。

4.热沉在电力电子等领域的应用前景探索报告。