陆地现浇箱梁施工-白.ppt

* 第八节 混凝土施工 混凝土浇注前对支架、模板、钢筋、预应力孔道和预埋件进行检查，符合设计要求后方可施工。模板内的杂物、积水应清除干净。 同一跨的箱梁混凝土分两次浇注，第一次浇注底板混凝土和腹板顶倒角底部以下的混凝土。第二次浇注剩余混凝土。混凝土振捣由低处向高处斜向分层推进，沿路线前进方向由于竖曲线的存在浇注由低向高，各跨混凝土浇注方向均由桥台方向向跨中进行；在同一断面内如果有于超高的存在，混凝土浇注应由外侧向桥梁中央分隔带开始浇注。 由于混凝土浇筑量大而且必须连续浇注，混凝土搅拌运输车运送混凝土，现场设两台泵车输送混凝土，分层浇筑分层振捣混凝土，从梁的两端向中心推进。振捣混凝土时应注意振捣棒不许碰撞模板及预埋件。 * 第八节 混凝土施工 第一次混凝土浇注完成后，在强度达到2.5mpa即可进行凿毛，凿毛要求凿除表面松散混凝土和浮浆，露出密实混凝土为止。第二次顶板混凝土施工后在混凝土初凝前要进行收浆，用尼龙刷进行刷毛。刷毛方向与路线前进方向垂直。 混凝土浇注施工前，由项目经理部查询当地的天气情况预报，选择在天气晴好时进行施工。对于天气突然变化出现降雨的，现场施工范围内采取彩条布进行覆盖，并通过撬开桥梁低处底模的方式排除积水。降雨量较大混凝土无法继续施工时，将施工缝留在弯距最小处。 * 第九节 梁体混凝土养生 梁体混凝土采用无纺布覆盖洒水养护，混凝土浇注完毕后，待混凝土强度达到1.2Mpa后，立即采取洒水覆盖措施保证构件有充足的水分，以防止混凝土表面开裂。 标高的控制点布置在桥梁腹板的箍筋上，沿桥梁前进方向每5 米1个断面设置一道标高控制点。断面内每个腹板上设置一个16的短钢筋棍与腹板箍筋点焊。实测出各钢筋顶的标高，在钢筋上用红油漆标出桥梁顶板的施工标高。混凝土浇注时用长的铝合金直尺摸平，这样顶板标高由点到线由线到面得到了控制。 第八节 混凝土施工 * 第十节 预应力施工 箱梁混凝土强度达90%的设计强度且砼养护时间不少于7天方可张拉，张拉前应对构件外观及尺寸进行检查，清理孔道，确认孔道内无杂物。连接器锚垫板背面混凝土密实没有蜂窝麻面及孔洞。张拉机具千斤顶与压力表必须按标定报告配套使用 。 箱梁预应力钢绞线张拉时在箱梁两端分别放置千斤顶，左右腹板对称张拉。在千斤顶作业空间小时，必须采用延长筒进行张拉。张拉采用张拉应力与伸长量双控的方式，即油泵压力表读数与实测伸长值对照控制。张拉时计算伸长值与操作实测伸长值的差值应控制在-6％～+6%以内，差值超过要求需找出原因并排除后方可继续作业。 * 第十节 预应力施工 张拉顺序按由桥梁梁体中间腹板向两边的顺序对称进行，每个腹板的钢绞线束由下向上的顺序进行张拉。 逐跨张拉逐跨压浆的施工方法，为保证各跨压浆的顺利进行在各跨连接器处设置排气管，保证压浆时将孔道内空气排出。整体张拉，需在各孔墩顶处每束钢绞线设置一个排气管。压浆时各排气管一一放开和关闭使管道内排气通畅。为了保证压浆的质量，避免孔道因为进浆造成孔道堵塞导致压浆失败，在压浆前对孔道进行检查，用空压机从一端向另一端压缩无油的空气，孔道畅通后方可进行压浆。 在压注过程中应连续搅拌，已拌制的水泥浆应在30-45min内用完。压浆顺序由标高低处的压浆孔压入由标高高处的出浆孔排出。同一腹板的钢绞线按由下层孔道向上层依次进行。 * 第十一节 施工缝处理 现浇梁分两次浇筑混凝土结合部位进行施工缝处理； 在混凝土浇注后及时强度达到2.5mpa后进行人工凿毛。为保证施工缝处混凝土的施工质量，在混凝土浇注前，施工缝界面混凝土要充分湿润，并洒一层1：2的水泥浆。 压浆缓慢均匀进行保证排气通畅。出浆孔依次排出空气、水、稀浆到浓浆时，用木塞将排气孔塞住，同时压浆泵稍加大压力，持压2分钟以上，迅速拔出压浆喷嘴，并立即用木塞将压浆孔塞紧。压浆作业时环境温度不得低于5℃，当气温超过35℃时，作业应在夜间进行。 第十节 预应力施工 * 中兴路北延跨秦淮新河大桥 * * * * * * * * * * * * * 1、施工工艺流程 2、地基处理 3、支架施 4、模板施工 5、预压施工 6、钢筋绑扎及波纹管定位 中交一公局第三工程有限三公司 南京市中兴路北延秦淮新河大桥工程 * 7、安装箱梁内模 8、混凝土施工工 9、梁体混凝土养生 10、预应力施工 11、施工缝处理 * 第一节 现浇预应力混凝土连续箱梁施工工艺流程 支架地基处理 模板支架安装 梁板模板安装 绑扎梁板底筋及梁腹板筋 安装箱梁内模及波纹管 浇筑底板和腹板混凝土 绑扎箱梁上层筋及预埋筋