《中小企业生产管理课件》演示文稿.ppt

中小企业生产管理实践指南

课程概述与学习目标课程概述本课程将系统讲解中小企业生产管理的核心概念、方法和工具。通过案例分析和实践演练，帮助学员掌握生产管理的实际操作技能。课程内容涵盖生产计划、现场管理、质量控制、物料管理、设备维护、成本控制等方面。学习目标了解生产管理的基本概念和重要性掌握生产计划的制定方法熟悉现场管理的关键要素掌握质量控制的常用工具了解物料管理的原则和方法掌握设备维护的基本知识

什么是生产管理1定义生产管理是指对生产过程进行计划、组织、协调、控制和改进的一系列活动，旨在以最低的成本、最高的效率和最佳的质量，满足客户的需求。2核心要素计划：制定生产目标、策略和方案组织：建立生产组织结构和流程协调：协调各部门之间的关系控制：监控生产过程，纠正偏差改进：持续优化生产流程3目标提高生产效率降低生产成本保证产品质量缩短交货周期

生产管理在企业经营中的重要性降低成本有效的生产管理可以优化资源配置，减少浪费，降低生产成本，提高企业的盈利能力。提高效率合理的生产计划和流程可以提高生产效率，缩短交货周期，更好地满足客户的需求。保证质量

中小企业生产管理的特点1资源有限中小企业通常面临资金、技术、人才等资源不足的问题，需要更加精打细算，充分利用现有资源。2灵活性高中小企业组织结构简单，决策流程短，能够快速响应市场变化，调整生产策略。3客户导向中小企业通常更加注重客户需求，能够提供个性化的产品和服务，建立良好的客户关系。4管理规范性弱

生产计划制定的基本原则目标导向生产计划要围绕企业的经营目标制定，确保生产活动与企业战略方向一致。需求驱动生产计划要以市场需求为基础，避免盲目生产，造成库存积压。可行性生产计划要充分考虑企业的产能、资源和技术水平，确保计划的可行性。柔性

需求预测方法定性预测专家调查法、德尔菲法、市场调查法等，适用于新产品或市场变化较大的情况。1定量预测时间序列分析法、回归分析法等，适用于历史数据较多的情况。2组合预测将定性预测和定量预测相结合，提高预测的准确性。

产能规划基础1长期产能规划5年以上，考虑市场发展趋势、技术变革等因素，确定长期产能目标。2中期产能规划1-5年，考虑产品结构调整、生产线改造等因素，确定中期产能目标。3短期产能规划

物料需求计划（MRP）1主生产计划（MPS）确定最终产品的生产数量和时间。2物料清单（BOM）列出生产最终产品所需的原材料、零部件和组件。库存记录记录各种物料的库存数量和可用数量。

生产计划编制流程需求预测根据历史数据、市场信息等，预测未来市场需求。产能评估评估企业现有产能，确定生产能力瓶颈。制定主生产计划（MPS）根据需求预测和产能评估，制定主生产计划。物料需求计划（MRP）根据主生产计划，制定物料需求计划。车间作业计划根据物料需求计划，制定车间作业计划。

主生产计划（MPS）制定考虑因素市场需求产能限制库存水平客户订单交货周期制定方法按订单生产（MTO）按库存生产（MTS）按配置生产（ATO）

车间作业计划任务分配将生产任务分配到具体的车间和班组。工序安排确定每个产品所需的工序和加工顺序。资源调度合理调度设备、人员和物料等资源。

生产进度控制方法甘特图用图形方式展示生产计划和实际进度，直观反映项目进展情况。关键路径法（CPM）识别影响项目完成时间的关键活动，重点关注关键路径上的活动。计划评审技术（PERT）考虑活动时间的不确定性，用概率方式评估项目完成时间。

生产现场管理概述定义生产现场管理是指对生产现场的人、机、料、法、环等要素进行有效管理，以实现生产目标。核心内容5S管理安全管理设备管理物料管理人员管理

5S现场管理法则整理（SEIRI）区分必需品和非必需品，清理非必需品。1整顿（SEITON）将必需品放置在易于取用的位置。2清扫（SEISO）保持工作场所干净整洁。3清洁（SEIKETSU）维持整理、整顿、清扫的状态。4素养（SHITSUKE）培养员工良好的工作习惯。5

整理（SEIRI）实施要点1区分必需品和非必需品对工作场所的物品进行分类，区分必需品和非必需品。2清理非必需品将非必需品清理出现场，可以卖掉、回收或丢弃。3建立评估标准制定判断物品是否必需的标准，避免随意丢弃有用物品。

整顿（SEITON）实施要点规划放置位置为每种物品规划固定的放置位置，并标识清楚。按使用频率放置将经常使用的物品放置在易于取用的位置。建立取用制度制定物品取用和归还的制度，确保物品始终放置在指定位置。

清扫（SEISO）实施要点定期清扫制定清扫计划，定期清扫工作场所。清除污染源及时清除污染源，防止污染扩散。预防污染采取预防措施，减少污染产生。

清洁（SEIKETSU）实施要点1标准化将整理、整顿、清扫的成果标准化，制定规章制度。2制度化将规章制度纳入日常管理，长期坚持。3可视化通过看板等方式