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石油化工

浅析化工电气设备的故障诊断与预防措施

齐猛山东省正大建设监理有限公司

【摘要】随着化工行业设备规模的不断扩大和生产过程的复杂化，电气设备的故障频率和类型也变得多样化，化

工电气设备的可靠性直接影响生产线的运转、产品质量以及生产效益。为了避免电气设备故障导致生产

中断及安全事故的发生，需要对其故障诊断与预防措施进行深入研究。本文通过探讨化工电气设备常见

故障类型，了解在故障诊断中的技术要点，并结合化工电气设备的运行情况提出故障预防措施，以此来

提升化工电气设备的可靠性。

【关键词】化工电气设备；故障诊断；预防措施

【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2024.21.026

引言缘、接触等问题，常常会导致局部过热，尤其是在接

由于化工行业特殊的工作环境，如高温、高压、腐头、绝缘材料或导线损伤时，这些局部温升是肉眼无法

蚀性气体等，电气设备容易受到各种因素的影响，导致直接察觉的。而热成像技术的应用可以及时发现这些潜

故障的发生。因此，需要了解化工电气设备的主要故障在的过热点，预判电气设备的故障隐患，该技术具有高

类型，并通过有效的故障诊断技术，及时发现设备潜在效、安全、实时监测的优点，特别适用于化工行业中存

问题，避免突发性故障，减少停机时间和经济损失。而在易燃易爆气体或粉尘环境的场合，因为它不需要接触

合理的预防性维护措施不仅可以延长设备使用寿命，还设备表面，不会产生火花或引发二次危险。

能够提高整个生产系统的安全性，降低事故风险，从而以某化工厂的高压电动机控制系统为例，其主要负

保障化工生产的持续高效运行。责驱动离心泵、压缩机等化工设备，在一次例行检查

一、化工电气设备的常见故障类型分析中，操作人员发现控制系统间歇性跳闸，并伴随轻微的

在化工生产中，化工电气设备的故障类型多样且复过热现象，设备运行参数时常超出正常范围。为避免生

杂，每种故障都可能引发严重的生产和安全问题。其中产事故，决定采用热成像检测技术对该控制系统进行全

电动机故障在化工电气设备中尤为常见，由于长期处于面的故障诊断。热成像检测从高压开关柜开始。通过实

高温、高负载环境中，电动机容易出现过热、绝缘老化时捕捉设备表面的温度分布图像，发现某些连接点局部

和轴承磨损等问题，电动机一旦发生故障，不仅可能导温度明显偏高，达到约85℃，而正常情况下，这些连接

致生产线停工，还会引发严重的安全事故，尤其在处理点的温度应保持在40℃左右，特别是开关柜中的某个断

易燃易爆物质时。而电气控制系统中的故障如控制器失路器接触点温度远高于其他部分。接触点的异常过热表

灵或继电器损坏，可能导致化工反应过程的失控，这在明可能存在接触电阻过大或接线松动的情况。检测团队

涉及复杂化学反应的场景下尤为危险。对于配电系统故对变压器进行了热成像扫描。变压器的线圈和接头温度

障，例如线路过载或短路，不仅会中断供电，还可能引分布基本正常，但其外壳温度却较高，达到约75℃，比

发火灾或设备损坏，尤其是在化工厂内具有腐蚀性气体正常运行温度高出20℃。进一步分析发现，变压器的冷

和高湿度的环境中，电缆老化和绝缘损坏的风险更高。却系统可能存在问题，散热效果不佳，导致变压器长时

高压和低压开关设备也容易出现分合闸不灵、接触不良间工作时温度逐渐升高。通过对高压开关柜和变压器的

等问题，导致电力供应中断，严重影响生产的连续性，热成像检测结果分析，初步判断故障的原因为开关柜故

因此必须加强故障的诊断与预防措施。障及变压器故障。并根据热成像检测的结