扳手加工工艺.doc

PAGE1 / NUMPAGES13 任务单 学习领域 手工与机械加工 学习情境2 扳手加工 学时 12 布置任务 学习目标 1. 熟练使用平面画线工具。 2. 合理分配划线余量。 3. 掌握平面划线和立体划线的方法。 4. 学会薄壁工件的锯割加工。 5. 学会薄壁工件的锉削加工。 6. 学会圆弧工件的锉削加工。 7. 学会角度样板的使用。 8. 学会钻孔加工方法。 任务描述 工作任务——扳手加工 加工如图2—1和图2—2所示的扳手。 图2—1 扳手 图2—2 2.工艺分析 通过对图纸的分析，确定主要加工技巧为立体划线、孔类加工，对立体划线和孔类加工进行练习达到技术要求。安排扳手加工工艺，对工件进行立体划线、锯割、锉削加工达到技术要求，对工件中的孔系进行钻孔加工，对工件进行测量，使扳手达到要求并讨论总结。 学时安排 资讯2学时 计划2学时 决策2学时 实施5学时 检查0.5学时 评价0.5学时 提供资料 【1】 王明海.机械制造技术.北京：中国农业出版社，2005。 【2】 高美兰.金工实习.北京：机械工业出版社，2007。 【3】 赵岩铁.公差配合与技术测量.北京：北京航空航天大学出版社，2007。 【4】 鞠加彬.机械工程材料.北京：北京航空航天大学出版社，2007。 【5】 王文显.钳工工艺与技能训练.北京：中国劳动社会保障部出版社，2007。 【6】 童永华.钳工技能实训.北京：北京理工大学出版社，2006。 【7】 李惠昌.钳工工艺学.北京：机械工业出版社，1987。 对学生的要求 1. 遵守钳工安全操作规程。 2. 加工时必须做到安全文明生产。 3. 要互相协作，以小组的形式进行学习、讨论、操作、总结。 4. 遵守实训基地各项管理规章制度，不迟到、不早退，不许再车间内打闹。 5. 正确使用台钻对孔进行加工。 6. 学习完成后上交扳手零件一个。 7. 打扫教室卫生、合理放置工具。 8. 对自己的零件进行分析。 资讯单 学习领域 手工与机械加工 学习情境2 扳手加工 学时 12 资讯方式 查阅书籍、观察实物、利用多媒体资源实习 资讯问题 什么叫立体划线？立体划线时为什么只在一个表面上划线是不行的? 立体划线时的三个基准为什么都是平面（或中心平面）而不是直线（或中心线）？ 立体划线时三个划线位置是按什么原则决定其先后次序的？ 为什么孔将钻穿时容易产生钻头轧住不转或折断的现象? 钻孔产生废品的各种原因。 钻头损坏的各种原因。 如何在工件上绘出多边形？ 如何在工件上绘出弧线？ 资讯引导 问题1资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工艺出版社，1987。 问题2资讯《钳工技能实训》，童永华，北京理工大学出版社，2006。 问题3资讯《钳工技能实训》，童永华，北京理工大学出版社，2006。 问题4资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工艺出版社，1987。 问题5资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工艺出版社，1987。 问题6资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工艺出版社，1987。 问题7资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工艺出版社，1987。 问题8资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工艺出版社，1987。 信息单 学习领域 手工与机械加工 学习情境2 扳手加工 学时 12 序号 信息内容 2.1 扳手加工 1.准备工作 （1） 工件毛坯 材料：45钢。毛坯尺寸：扳手身140mm ×60mm×10mm。数量：1件。 （2）工艺装备 平台、千分尺、游标卡尺、钢直尺、高度划线尺、刀口形直尺、90°角尺、划针、手锯、锉刀、钻头、扩孔钻、锤子、长方形铁块、样冲、方箱。 （3）设备 台虎钳、台式钻床。 2．加工步骤 （1）加工工件：扳手 1）按照四方形工件加工方法加工外四方形并划线，如图2—3所示。 图2—3 锯割、锉削四方形 2）落料加工1、2、3、4、5、6、7、8、9、10面，如图2—4所示。 图2—4 锯割、锉削形面 3）落料加工出多边形，如图2—5所示。 图2—5 钻孔、锉削 4）划线确定孔心，打样冲孔。 5)钻孔。当起钻达到钻孔位置要求后，可压进工件进行钻孔。手动进给钻孔时，进给力不宜过大，以防止钻头发生弯曲，使孔轴线歪斜。一般在钻孔深度达到直径的3倍时，一定要退钻排屑，如图2—6所示。 图2—6 钻孔 6）锉削外面的圆弧面，锉刀做前进运动的同时，还应绕工件圆弧的中心做摆动。摆动时，右手把锉刀柄部往下压，而左手把挫刀前端向上提，这样锉刀的圆弧面不会出现有棱边的现象，如图2—7所示。 图2—7 锉削 3. 结束工作 （1） 自检 加工完毕，卸下工件，仔细测量各部分尺寸。 (2) 场地整理 上交工件，清点工具，收拾工作场地。 （3） 评价 每位同学各加工完一件后