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螺纹基本尺寸对照表

一、螺纹类型与特点

1.三角形螺纹

用途：常用于一般机械紧固件，如螺栓、螺母等。

代号：M（米制普通螺纹）。

2.梯形螺纹

特点：牙型为梯形，传动效率较高，但自锁性能较差。

用途：多用于传动机构，如车床丝杆、螺旋压力机等。

代号：Tr。

3.锯齿形螺纹

特点：牙型呈锯齿状，兼具一定的传动和抗拉强度。

用途：适用于受载较大的起重螺旋和螺旋压力机。

代号：B。

4.矩形螺纹

特点：牙型为矩形，但精度较差，且没有自锁功能。

用途：较少使用，通常用于特殊场合。

代号：R。

5.管螺纹

特点：牙型较浅，专门用于连接管路。

用途：用于管道连接和密封。

代号：Rc（圆锥外螺纹）、Rp（圆柱内螺纹）。

二、螺纹基本尺寸与标准

1.普通螺纹（三角形螺纹）

公称直径：螺纹的最大直径，单位为毫米（mm）。

螺距：相邻两牙之间的轴向距离，单位为毫米（mm）。

基本尺寸标准：GB/T1962003（ISO724:2023）。

分类：粗牙螺纹（较大螺距）和细牙螺纹（较小螺距）。

适用场景：粗牙螺纹多用于静载荷连接，细牙螺纹则适用于动载荷或薄壁零件。

2.梯形螺纹

公称直径：与普通螺纹类似，单位为毫米（mm）。

螺距：通常较大，以提高传动效率。

基本尺寸标准：GB/T5796.12005。

适用场景：多用于传动机构，如螺旋传动装置。

3.锯齿形螺纹

公称直径：与普通螺纹类似，单位为毫米（mm）。

螺距：根据具体用途而定。

基本尺寸标准：GB/T13576.12008。

适用场景：适用于高载荷和低速传动的场合。

4.管螺纹

公称直径：通常以英寸为单位，表示螺纹外径。

螺距：根据管径和压力等级确定。

基本尺寸标准：GB/T

适用场景：用于管道连接和密封。

螺纹类型的选择取决于实际应用场景，如普通螺纹适合一般机械紧固，梯形螺纹适合传动机构，而管螺纹则用于管道连接。螺纹的基本尺寸标准是设计和选用的关键依据，用户需根据具体需求选择合适的螺纹类型和规格。

螺纹基本尺寸对照表

四、螺纹的旋向与表示方法

螺纹的旋向决定了螺纹的拧紧方向，常见的旋向包括：

1.右旋螺纹

特点：顺时针方向旋转时，螺纹会向右拧紧。

表示方法：通常无需标注，因为右旋是螺纹的默认方向。

适用场景：绝大多数机械连接和传动场合。

2.左旋螺纹

特点：逆时针方向旋转时，螺纹会向右拧紧。

表示方法：在螺纹代号后加“LH”表示左旋。例如，M12×1.5LH。

适用场景：用于特殊要求的场合，如防止松动或用于反向旋转的机械装置。

五、螺纹的精度等级

螺纹的精度等级决定了螺纹的配合精度和互换性，常见的精度等级包括：

1.粗牙螺纹

特点：螺距较大，牙型较粗，制造简单，成本较低。

适用场景：一般机械紧固件，如螺栓、螺母等。

2.细牙螺纹

特点：螺距较小，牙型较细，自锁性能好，但耐磨性较差。

适用场景：薄壁零件、受冲击或振动的连接，以及微调机构。

3.精密螺纹

特点：精度高，配合紧密，适用于精密机械或仪器。

适用场景：高精度机械或仪器，如光学仪器、精密测量设备。

六、螺纹的标记与识别

为了方便识别和使用，螺纹通常会有明确的标记，包括：

1.螺纹代号

普通螺纹：M（米制），如M12表示公称直径为12mm的普通螺纹。

梯形螺纹：Tr，如Tr20×3表示公称直径为20mm，螺距为3mm的梯形螺纹。

管螺纹：G或Rc、Rp，如G1/2表示公称直径为1/2英寸的管螺纹。

2.螺距

普通螺纹：通常与公称直径一起标注，如M12×1.5表示公称直径为12mm，螺距为1.5mm的普通螺纹。

梯形螺纹：单独标注，如Tr20×3表示螺距为3mm。

3.旋向

右旋：无需标注。

左旋：在螺纹代号后加“LH”，如M12×1.5LH。

七、螺纹的应用实例

1.机械紧固

使用普通螺纹连接螺栓和螺母，如M8×1.25的螺栓和螺母，用于固定机械设备。

2.精密传动

使用梯形螺纹或锯齿形螺纹连接丝杆和螺母，如Tr20×3的丝杆和螺母，用于精密机床的进给机构。

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