墩柱施工技术交底.doc

桥梁墩柱施工技术交底 一、工程概况 我标段施工的起止点桩号为：K184+300～K190+400，路线总长6.1公里。最大纵坡 3.8%，最小半径780米，全线单幅大中桥32座，桥梁总长5626.67米。桥梁下部结构为钻孔灌注桩和扩大式基础，圆柱形实体墩柱及薄壁空心墩，墩高2～45m，桩基及墩柱间以系梁连接，重力式桥台(或肋板式桥台)；上部为预应力连续箱梁。 二、施工方案 墩柱进行大面积施工前，首先在5～12cm之间取不同坍落度的混凝土做试柱，取得墩柱浇筑振捣的技术参数，然后比较各种坍落度混凝土浇筑的试柱外观质量，取最佳坍落度作为墩柱大面积施工的控制指标。 普通墩柱施工 1.定位放线 对无系梁桩柱式墩柱，待桩基施工完毕并经无破损检测合格后，按施工规范要求破除桩头至设计高程，直接由测量工程师用全站仪对桩位进行恢复放样，根据桩位及墩柱尺寸用红蓝铅或墨线标示墩柱轮廓线，按设计要求调整基础内的连接钢筋。 对于有系梁连接的墩柱，则在系梁混凝土浇筑完毕后再进行墩柱施工放样工作。 2.、钢筋制安 按设计要求，墩柱钢筋伸入系梁内1.2m，故浇筑系梁前须先进行墩柱钢筋的安装，墩柱钢筋制安由钢筋加工场集中制作，经监理检验合格后，用拖车运至现场进行安装。 墩柱钢筋笼主筋连接根据现场情况选择采用闪光对焊、直螺纹或搭接焊连接，墩柱钢筋笼用吊车吊装就位后，在其顶部用缆风绳将其固定，进行精确对中、保证垂直后四周搭设简易排架进行加固，保证钢筋直顺。可采用砂浆垫块或定型塑料垫块作为钢筋保护层垫块，垫块沿柱子高度方向每隔1米呈梅花形布置、用22#铁丝绑扎牢固各项钢筋施工严格按设计及施工技术规范要求进行并经监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。 .3、模板安装 钢筋加工及安装经监理工程师检查合格后，即可进行墩柱模板的安装。为保证墩柱的外观质量，全桥墩柱采用定型钢模板进行拼装，定型钢模板采用2米、1米、1.5米分节，拼装时注意接缝紧密，拼装前检查柱模几何尺寸、椭圆度，以核实柱模有无变形，变形过大不得使用。柱模拼装要根据其公差情况及板面钢板布置情况进行合理搭配，柱模接缝不平处要进行打磨，接缝的细小间隙用原子灰抹平，相邻两模板表面高低差不大于2mm，拼缝间夹专用双面胶带以防止漏浆，以保证混凝土表面光滑平整。拼装完成后，模板内侧涂刷新机油。把拼装好的柱模用吊车吊装就位。较低的墩柱，则在现场拼装一次吊装就位。较高的墩柱，则采用分节拼装，分节吊装的的就位。 柱模四周设置地龙，用木楔固定柱模脚位置，垂直度用斜撑和风缆调核。斜撑使用Φ48钢管加可调顶托。当柱高大于3.5m时，用拉杆进行锚固，将钢丝绳及花蓝螺栓固定于预埋在地面的地锚上。调核垂直度时，用铅锤球调校，全站仪或经纬仪检验。 检查模板底口缝位，要用水泥砂浆将其封死，浇筑砼前检查连结螺栓紧固度及柱模垂直度。 .4、砼浇注 钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。施工前召开现场交底会，对操作工人进行严格的技术交底，周密分工、合理组织。砼采取集中拌合，砼罐车运输到位，采用吊车吊斗吊运，串筒配合入仓。混凝土面与串筒底面高度不得大于1m，拌制混凝土时严格控制材料计量，随时测定现场塌落度。不合格料不准入仓。砼应分层浇筑，分层厚度不大于30c m，采用插入式振动器分层振捣，振动棒振捣应紧插慢拔，振捣时间一般应控制在15－20s，振动步点间距一般为20～30cm 至砼停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈现平坦、泛浆为止，根据现场情况掌握好混凝土振捣的最佳时间，不得漏振或过振。振动棒振捣钢筋部位砼时，不得触移钢筋，如有触移，马上纠正。每次振捣完毕后边振动边徐徐拔出振动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以避免造成砼出现空洞。浇筑砼时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象立即停止浇灌，待校正处理好后再继续。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，柱模上的溅浆要随时擦拭，以防粘模，造成外表麻面，混凝土浇至柱顶时，用木搓搓平，浇筑盖梁之前进行凿毛。 5.模板拆除、养生 待混凝土强度达到规范要求的强度后即可拆除模板，模板拆除时要按顺序拆卸，防止撬坏模板或伤及结构混凝土。混凝土浇注完毕，待其表面初凝后及时覆盖养生，拆模后在墩柱外套塑料薄膜养护到规定时间。 三、施工安全要求 墩