零件的图分析与结构工艺性分析——【机加工件设计】.pdf

机加工零件结构工艺性.ppt ④ 装配基准：在装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。 * 零件结构工艺性 壁厚：为避免铸件冷却时产生内应力而造成裂纹或缩孔，铸件壁厚应尽量均匀一致，不同壁厚间应均匀过渡。正确错误凹槽、凹坑和凸台为了保证加工表面的质量，节省材料，降低制造费用，应尽量减少加工面。常在零件上设计出凸台、凹槽、凹坑或沉孔。正确错误凹槽、凹坑和凸台：正确错误倒角：为便于装配，且保护零件表面不受损伤，一般在轴端、孔口、台肩和拐角处加工出倒角。正确错误退刀槽或越程槽为在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处

2018-01-27 约2.31千字 26页立即下载

8-3 零件结构工艺性[精].ppt * * 深圳大学工程技术学院　胡琳 零件的结构工艺性 一. 铸件常见工艺结构二. 机加工常见的工艺结构三. 薄板冲压件常见工艺结构四. 镶嵌类零件的工艺结构非机类 1.起模斜度: 一.铸件常见工艺结构为了方便取出模具减小阻力，在沿起模方向上设计的斜度。请点击鼠标左键

2017-01-15 约1.81千字 21页立即下载

2018-05-26 约2.52万字 58页立即下载

零件的结构工艺性分析(格式).doc 毕业设计(论文) 零件的结构工艺性分析 学院工业制造与管理学院年级专业学号 2 学生姓名指导老师刘俊蓉 2013 年 3 月毕业论文(设计)诚信承诺书题目 零件的结构工艺分析学生姓名学号 2 专业班级学生承诺我承诺在毕业论文(设计)活动中，遵守学校有关规定，恪守学术规范，本人毕业论文(设计)内容除特别注明和引用外，均为本人观点，不存在剽窃、抄袭他人学术成果，伪造、篡改实验数据的情况，如果有违规行为和论文抄袭率达到30%以上，我愿意承担一切责任，接受学校的处理。

2017-02-12 约1.08万字 30页立即下载

3任务2零件结构工艺性分析.pptx 项目1 机械加工工艺规程的制定【项目要求】认识机械加工工艺规程工艺文件能编制简单零件的加工工艺文件能够对零件进行工艺性分析及毛坯的选择能正确选择定位基准能正确拟定工艺路线能正确划分工序内容任务2 零件的工艺性分析及毛坯的选择教学重点：掌握零件工艺分析所包含的内容；掌握零件技术要求分析和结构工艺分析所包含的内容。教学难点：零件的结构工艺性分析1.2.1 零件的工艺性分析一、 零件的技术要求分析零件的技术要求分析包括以下几个方面： 1.加工表面的尺寸精度和形状精度。 2.各加工表面之间以及加工表面和不加工表面之间的相互位置精度。 3.加工表面粗糙度以及表面质量方面的其他要求。 4.热处理及其他

2021-05-08 约3.46千字 40页立即下载

2017-05-25 约6.5千字 63页立即下载

第三章工艺规程设计零件结构工艺性.pptx 第三次课工艺规程基本概念零件结构工艺性;工艺规程概念、作用、类型及格式;工艺规程的作用;规程类型与格式;规程形式及适用;设计规程的基本要求;设计的依据;专用工艺规程设计程序;;一个工序一张卡;第二节 零件结构工艺性分析;结构工艺性分析的着力点（方面）;合理标注零件的技术要求;1、按照加工顺序标注尺寸，避免多尺寸同时保证（设计要懂得加工）;2、由定位基准或调整基准标注尺寸，避免基准不重合误差;3、由形状简单和易接近的轮廓要素为基准标注尺寸，避免尺寸换算;零件要素的工艺性限制;零件要素的限制;四、零件整体结构的工艺性;以下列举一些例子，从不同角度或不同阶段出现的不佳的结构 另有几本书机械设

2018-12-15 约小于1千字 43页立即下载

典型零件-机加工工艺.ppt * 图4-51柴油机连杆盖零件图 * 表4-11连杆加工工艺过程 * 表4-12连杆合件加工工艺过程 * 　　3.连杆的加工工艺过程分析　　1)定位基准的选择　　连杆加工工艺过程的大部分工序都采用统一的定位基准:一个端面、小头孔及工艺凸台。这样有利于保证连杆的加工精度,而且端面的面积大,定位也比较稳定。　　由于连杆的外形不规则,为了定位需要,在连杆体大头处作出工艺凸台,作为辅助基准面。　　连杆大、小头端面对称分布在杆身的两侧,由于大、小头孔厚度不等,大头端面与同侧小头端面不在一个平面上,用这样的不等高面作定位基准,必然会产生定位误差。制订工艺时,可先把大、小头作成一样厚度,这样就

2018-08-17 约字 168页立即下载

毕业设计-典型轴套类零件加工技术的应用及工艺性分析.doc 内容摘要在日益发展的生活中，机械行业的重要性是不言而喻的，而机械更新换代的迅捷也使得其竞争日益激烈。在其中，数控技术越来越起着决定性的作用。随着数控技术的发展，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，还其他的一些重要行业发展起着越来越重要的作用。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。摘要 1 第一章数控加

2018-05-26 约1.69千字 24页立即下载

粉末冶金零件结构工艺性设计案例.pdf 粉末冶金零件结构工艺性设计案例粉末冶金是以金属粉末为原料经压制成型、烧结和后续处理等工序制造各类零件的工艺。其成型法有模压法、等静压法、注浆法、挤压法等。粉末冶金法可生产用熔铸法无法生产或难于生产的具有某些特殊性能的材料和零件，能实现少、无切削加工，节省材料。粉末冶金零 件工艺性影响因素主要有：粉末的工艺性能、采用的润滑剂性能、压制压力及方法和模具等。采用粉末冶金工艺生产零件时，设计人员在结构设计上必须充分考虑粉末冶金的工艺性因素，可以从是否能压制、压制过程、模具制造及寿命、能否保证压坯质量等几个方面来分析，确定或改进

2018-10-09 约6.72千字 5页立即下载

零件设计如何考虑结构工艺性，一起来看啊！.docx 01 铸造零件的工艺结构一、拔模斜度用铸造的方法制造零件毛坯时，为了便于在砂型中取出模样，一般沿模样拔模方向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度。因此在铸件上也有相应的拔模斜度，如下图a所示。这种斜度在图上可以不予标注，也不一定画出，如下图b所示；必要时，可以在技术要求中用文字说明。二、铸造圆角在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角（下图），这样既能方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。铸造圆角在图上一般不予标注，常常集中注写在技术要求中。下图所示的铸件毛坯的底面（作为安装底面），需要经过切削加工。这时，铸造圆角被削平。三、铸件壁厚在浇铸

2025-04-08 约小于1千字 6页立即下载

零件的工艺性分析课件.pptx 零件的工艺性分析 1 机械产品设计的工艺性评价：评价所设计的产品在满足使用要求的前提下制造、维修的可行性和经济性。对机械产品设计进行工艺性评价须与具体生产条件相联系。例如，在大批量生产中图a所示箱体同轴孔系结构是 工艺性好的结构；在单件小批生产中则认为图b是工艺性好 的结构。这是因为在大批大量生产中采用专用双面组合镗床加工，此机床可以从箱体两端向中进给镗孔。采用专用组合镗床，一次性投资虽然高，但因产量大，分摊到每个零件上的工艺成本并不多，经济上仍是合理的。阶 2 b.适合单件小批生产 a.适合大批量生产 3 a.审查图纸是否完整和正确 ( 视图、尺寸公三个

2023-11-02 约1.61千字 17页立即下载

零件的结构工艺性与热处理工艺.doc 零件的结构工艺性 2007-05-04 19:55 机器零件的设计，不仅要满足使用性能的要求，而且要考虑到它们的结构工艺性，要注意到在制造过程中可能产生的问题。 ????? 零件的结构工艺性就是指所设计的零件，在保证使用性能的前提下，能否用生产率高、劳动量小、材料消耗少、成本低的方法制造出来。结构工艺性好的零件，制造是方便而经济的。因此，研究和改善零件的结构工艺性，对机器制造生产有着很大的意义。 零件结构设计的基本原则是：（ 1 ） 零件的结构形状应尽可能简单，尽量采用平面、圆柱面，以节省材料和工时，简化加工工艺。（ 2 ） 零件的结构应与其加工方法的工艺特点相适应。（ 3 ）

2018-09-01 约5.64千字 17页立即下载

11零件结构工艺性(第五部分).ppt

2017-10-29 约字 15页立即下载

机械加工工艺性之结构工艺性.ppt 1．便于安装：准确定位、可靠夹紧左图所示的大平板工件在加工中不便装夹，为此，增设夹紧的工艺凸缘或工艺孔，以便用螺钉、压板夹紧，且吊装、搬运方便刨削较大工件时，往往把工件直接安装在工作台上，为了保证加工时加工面水平、便于安装找正，可以在零件上增加工艺凸台。必要时可在精加工后切除。工件在三爪卡盘上安装时，工件与卡爪是点接触，不能将工件夹牢。通过增加一段圆柱面，使工件与卡爪的接触面积增大，安装较容易。 2．应尽量减小加工面积支座地面设计为中凹可减少加工量，以减少刀具及材料的消耗量，还可以保证装配时零件间的很好配合。 3.尽量减少安装次数，降低安装误差和减少辅助工时，提高切削效率，保证

2017-06-14 约2.14千字 32页立即下载