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2.10不锈钢管道安装技术交底

一、工程概况

1.工程概述

14万t/年低压高密度聚乙烯装置，不锈钢工艺管道安装工程13.2km，布置在蒸馏、聚

合、干燥分离、造粒、包装5个区域内及通用管廊上，分为1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti无缝

钢管、焊接管、卷板管及内部压花纹焊接管，连接方式分为对接焊、承插焊、平焊法兰、对

焊法兰、松套法兰及焊环连接，输送介质分别为已烷、乙烯、甲醇、母液、丁烯-1、催化剂、

稳定剂、浆料、粉料、粒料等介质，工作压力0.05~4.0MPa，试验压力0.075~6.0MPa，工作

温度240~65℃，公称直径DN10~DN600，管材为国内、美国及日本产品，管件主要采用国

内产品。

该工程管道清洁度要求高，部分管道内部需抛光处理；输送介质主要为易燃、可燃介质，

对焊接工艺要求严格；施工地点靠近轻油罐区，施工用火严格管理；连接管道焊环厚度较薄，

易产生焊接变形，要采取预防措施。

2.主要实物工程量

见表2.10-1。

主要实物工程量表2.10-1

名称规格单位数量

不锈钢无缝钢管DN10~DN300km9.5

不锈钢焊接管DN150~DN400km2.1

不锈钢卷板管DN500~DN600km1.6

3.施工依据

⑴施工图。

⑵施工及验收规范（标准）。

⑶装置区工艺管道工程施工组织设计。

二、施工准备

1.操作人员

操作人员以管工、电焊工为主，起重工、气焊工等工种配合来完成。

2.施工用料及施工措施用料

⑴施工用料

按材料计划备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括0Cr18Ni9Ti、

1Cr18Ni9Ti管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。

⑵施工措施用料

施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方（板）及橡胶片，系统试验

吹扫用的管材和阀门等材料。

3.主要施工机具

主要施工机具为汽车起重机、电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、等离子切割机、

空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、

直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。

三、安装工艺

1.管道预制

⑴使用的管材、阀门、管件、法兰等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材

质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余

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地。

⑵管子切割

直径DN≤150的采用砂轮切割机切割，DN＞200的采用等离子切割，等离子切割后应

彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。

⑶坡口加工

坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口（不

开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~7