热力学系统计算模板.doc

计算原始资料: 汽轮机型式及参数 （1）机组型式：亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机； （2）额定功率：pe=600MW （3）主蒸汽参数（主汽阀前）：p0=16.7MPa，t0=537℃； （4）再热蒸汽参数（进汽阀前）：热段：prh=3.23MPa，trh=537℃ 冷段：pˊrh=3.56MPa，tˊrh=315℃ （5）汽轮机排汽压力pc=4.4/5.39 MPa，排汽比焓：hc=2333.8KJ/Kg。 2.回热加热系统参数： （1）机组各级回热抽汽参数见表1-1； 表1-1 回热加热系统原始汽水参数 项目 单位 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 抽汽压力pˊj Mpa 5.89 3.59 1.6 0.74 0.305 0.13 0.07 0.022 抽汽比焓hj KJ/Kg 3133 3016 3317 3108 2913 2750 2650 2491 抽汽管道压损δpj % 3 3 3 3 3 3 3 3 水侧压力pw Mpa 20.1 20.1 20 0.71 1.724 1.724 1.72 1.724 加热器上端差δt ℃ -1.7 0 0 0 2.8 2.8 2.8 2.8 抽汽温度twj ℃ 380.9 316 429 323 223.2 137 88.5 2.8 加热器下端差δt1 ℃ 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 （2）最终给水温度：tfw=274.1℃； （3）给水泵出口压力：ppu=20.13MPa，给水泵效率：ηpu=0.83； （4）除氧器至给水泵高差:H pu=21.6m （5）小汽机排汽压力：pe，xj=6.27 MPa；小汽机排汽焓：hc，xj=2422.6 KJ/Kg 3.锅炉型式及参数 （1）锅炉型式：英国三井2027-17.3／541／541； （2）额定蒸发量:Db=2027t/h； （3）额定过热蒸汽压力pb=20.13MPa;额定再热蒸汽压力pr=20.13MPa； （4）额定过热气温tb=541℃额定再热气温tr=541℃； （5）汽包压力pdu=20.13MPa； （6）锅炉热效率：ηb=92.5%。 4.其他数据 （1）汽轮机进汽节流损失δp1=4%，中压缸进汽节流损失δp2=2% （2）轴封加热器压力psg=98KPa，疏水比焓：hd，sg=415KJ/Kg （3）机组各门杆漏汽、轴封漏汽等小汽流量及参数见表1-2 （4）锅炉暖风器耗汽、过热器减温水等全厂性汽水流量及参数见表1-3 （5）汽轮机机械效率ηm=0.985，ηg=0.99 （6）补充水温度tma=20℃ （7）厂用电率：ε=0.07； （六）简化条件 （1）忽略加热器和抽汽管道的散热损失； （2）忽略凝结水泵的介质比焓升。 二、热系统计算 （一）汽水平衡计算 1.全厂补水率αma 全厂汽水平衡如图所示，各汽水流量见表1-3.将进出系统的各流量用相对量α表示。由于计算前汽轮机进汽量D0为未知，故预选D0=1848840Kg／h进行计算。 全厂工质渗漏系数 αL= DL/ D0=30000/1848840=0.01622 锅炉排污系数 αbl= Dbl/ D0=10000/1848840=0.005408 其余各量经计算为 厂用汽系数αpl=0.01081 减温水系数αsp=0.02974 暖风器疏水系数αnf=0.01893 由全厂物质平衡 补水率 αma=αpl+αbl+αL=0.01081+0.005408+0.01622=0.03244 2.给水系数αfw 由图可知：1点物质平衡 αb=α0+αL=1+0.01622=1.01622 2点物质平衡 αfw=αb+αbl-αsp=1.01622+0.005408-0.02974=0.9919 3.各小汽流量系数αsg，k 按预选的汽轮机进汽量D0和表1-2的原始数据，计算得到门杆漏汽、轴封漏汽等各小汽流量的流量系数，填于表1-2中。 （二）汽轮机进汽参数计算 1.主蒸汽参数 由主汽门前压力p0=16.7 MPa，温度t0=537℃，查水蒸气性质表，得主蒸汽比焓值：h0=3394.4 KJ/Kg。 主汽门后压力p‘0=（1-δp1）p0=（1-0.04）*16.7=16.032 MPa 由p‘0=16.032 MPa，h’0=h0=3394.4 KJ/Kg，查水蒸气性质表，得主汽门后气温t‘0=534.2℃ 2.再热蒸汽参数 由中联门前压力prh=3.234 MPa，温度trh=537℃查水蒸气性质表，得再热蒸汽比焓值：hrh=3536.6KJ/Kg 中联门后压力p‘rh=（1-δp2）prh=（1-0.02）*3.234=3.169 MPa 由p‘rh=3.169 MP