制冷机房的设计.ppt

8.1　了解机房设计任务 1、空调用冷冻站：总制冷量，冷水机组， 冷却水系统，冷冻水系统 机房设计 2、冷藏库制冷系统：冷藏容量，冻结能力， 制冷压缩机及设备， 机房设计，库房设计 8.2　收集原始资料 8.3　确定系统总制冷量 8.4　确定制冷剂种类和系统形式 8.5　直接供冷系统设计 选压缩机及其配套电机 选配冷凝器和蒸发器 制冷剂管路设计 制冷剂管路设计 选配制冷系统辅助设备 8.6　间接供冷系统设计 8.6　间接供冷系统设计 8.6　间接供冷系统设计 8.6　间接供冷系统设计 制冷机房的布置 制冷机房的布置 8.7　工程制图 本章总目录 总目录 * 1、冷负荷资料：来源随制冷工艺的不同而异，如空调用冷冻站，其 冷负荷由空调计算提供。同时要了解用户要求的供 冷方式（直接、间接）。 2、水质资料：冷却水水源的水质资料：浑浊度、含铁量、PH值、水 温、供水情况等。 3、气象资料：最高、最低温度，大气压力、大气相对湿度等。 4、地质资料：通常由土建专业提供。 5、设备资料：各种设备的主要性能、技术规格、技术参数、设备外 形图、安装图、出厂价格等。 6、主要材料资料：保温材料、各种管材的技术性能、规格、价格等。 7、工厂发展规划资料 考虑： 用户实际需要的制冷量 制冷系统本身和供冷系统的损失量 A为冷损失附加系数： 直接供冷 A＝5％～7％ 间接供冷 A＝7％～15％ 一般根据系统总制冷量、冷冻水量、水温及使用条件确定。 1.?制冷剂的确定 Q0＞350kw，间接供冷或对卫生、安全无特殊要求时：宜用氨； Q0＜350kw，对卫生安全有特殊要求或直接供冷：宜用氟利昂。 2.?系统形式的确定 采用多台压缩机时，采用并联系统还是单机台系统。 一般制冷量较大，连续供冷时间长，自动化要求较高的系统应采 用多机组并联。 3.?供冷方式：根据工程的实际需要来确定 直接供冷：冷藏库 间接供冷：大中型机制空调用制冷系统 1.??冷凝温度：由冷却介质温度及传热温差确定； 2.??蒸发温度：由冷却对象的温度及传热温差确定； 3.??过冷温度：比冷凝温度低3～5℃； 4.??吸气温度：氨系统：过热度5～10℃； 氟系统：吸气温度＜15℃； 5. 工况确定后，即可绘制压焓图，进行循环热力计算，为选 设备提供原始数据。 设计工况： 1. 选择原则：压缩机型式、台数、压缩级数的选择 大中型冷冻站：一般离心式或螺杆式 中小型冷冻站：一般活塞式 2. 压缩机制冷量计算——选配压缩机：（三种方法） ①? 由理论输气量计算 ②? 由冷量换算公式计算 ③? 由压缩机特性曲线确定 3. 压缩机轴功率的计算——得出电机功率再选配电机 1. 选择类型 2. 计算冷凝器、蒸发器传热面积，计算后应加 上10％～15％的裕度，确定冷凝器、蒸发器 型号 3. 计算换热介质（冷却水、冷冻水）用量，设 计水系统 1. 根据负荷及设计参数计算制冷剂的流量 2. 布置设备和管路 3.制冷剂管道管径设计 考虑经济、压力降和回油问题等； 对于氟利昂制冷系统，吸气管路和排气管路压力降不宜超过相当于蒸发温度降低1℃或冷凝温度升高 1℃； 氟利昂制冷系统管径应保证顺利回油。 4.管径和管道阻力计算 1.?油分离器 2.?贮液器 3.?集油器 4.?空气分离器 5.?紧急泄氨器 6.?过滤器和干燥器 7.?回热器 1.?空调冷冻水：出水温度7℃，回水温度12℃ 2.?空调冷却水：出水温度32℃，回水温度37℃ 设计工况： 1.?单机名义制冷量大于1758KW，离心式； 2.单机名义制冷量1450~1758KW，螺杆式和离心式； 3.单机名义制冷量700~1450KW，螺杆式； 4.单机名义制冷量116~700KW，螺杆式或往复式； 5.单机名义制冷量小于116KW，往复式或涡旋式； 机组类型的选择： 1.?通常2~4台同型号的制冷机 当Q大于等于528KW时，不宜少于2台； 当Q小于528KW时，可用一台多机头机组； 机组数量的选择： 1.?冷冻水系统 2.冷却水系统 3.补水系统 水系统的设计： 本章总目录 总目录 * *