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140·焊工之友焊接技术第53卷第1期2024年1月

文章编号：1002-025X（2024)01-0140-05

某吸附器筒体失效原因分析

周海，王文达，王译唯，林海彦²，张锐，陈鹏

（1.宁夏特种设备检验检测院，宁夏750001；2.兰州兰石检测技术有限公司，甘肃730314)

银川7兰州

摘要：针对某化工厂吸附器筒体爆破失效问题，开展宏观形貌、化学成分、剖面低倍、非金属夹杂物、显微组织和晶粒度、材料拉

伸性能和硬度、断口宏微观形貌、断口表面能谱等方面的检验测试和分析，确定了吸附器筒体爆破失效的主要原因为局部过烧导致

该处筒体材料许用应力减小，产生变形（鼓包）；次要原因是设备制造过程中产生的未熔合、夹渣等缺陷最后从设计、制造和使

用监控等方面提出了避免类似事故的改进措施，为保障此类设备的长周期安全运行发挥了重要作用。

关键词：压力容器；爆破失效；微观组织；失效分析

中图分类号：TG441.8文献标志码：B

测分析项目取样位置如图2所示

0概况

化工行业易发生化工事故，严格控制化工产品焊缝

龟裂5

4

生产过程，实时监测、定期检测化工产品服役状态

8

对预防化工行业安全事故发生至关重要焊缝与母材3

已分离

某化工厂吸附器的筒体材质为15CrMoR钢，厚

度42mm，设计压力4.0MPa，设计工作温度280约7106

（a）变形严重处取样示意图（b）未变形处取样示意图

℃，工作介质为H2，CO，CO2，CH4，N2，H,S，Ar图2取样位置示意图

等混合气体，催化剂为ZnO。为查明吸附器筒体爆位置1处：减薄最严重处显微组织、晶粒度、

炸的原因，现场切取带有焊缝变形最严重区域和未非金属夹杂物、断口分析；位置2处：距减薄最严

变形区域的样品，如图1所示，并对样品取样进行重约710mm处焊缝、热影响区、母材的显微组织、

宏观形貌观察、化学成分分析、剖面低倍检验、显晶粒度、非金属夹杂物、断口分析、能谱分析；位

微组织和晶粒度检验、力学性能测试、断口微观形置3处：距减薄最严重约710mm处焊缝、热影响

貌观察及断口表面能谱分析等区、母材的低倍、硬度；位置4处：焊缝纯焊肉拉

伸；位置5处：焊缝、母材的化学成分分析；位置6

处：未变形处显微组织、晶粒度、非金属夹杂物；

位置7处：未变形处焊缝、热影响区、母材的低倍、

硬度；位置8处：母材拉伸。

（a）变形最严重处样品（b）未变形样品

图1吸附器取