行星式水泥胶砂搅拌机检定规程.doc

PAGE PAGE 4行星式水泥胶砂搅拌机检定规程1.目的 为保证水泥胶砂强度试验的准确性，规范行星式水泥胶砂搅拌机的检定操作，特制定本规程。2.范围适用于新启用的和使用中及检修后的行星工水泥胶砂搅拌机的检定。3.引用标准JCT681 行星式水泥胶砂搅拌机GB/T17671水泥胶砂强度检验方法4.主要内容4.1检定条件及检定用标准器具4.1.1检定应在无腐蚀性气体的室内进行,电源电压的波动不超过±7%;4.1.2转速测量仪 量程50-3000 r/min,精度1 r/min;4.1.3秒表 分辨率不低于0.1s；4.1.4深度尺 量程200mm，分度值0.02mm；4.1.5游标卡尺 量程200mm，分度值0.02mm；4.1.6天平 量程2000g，分度值0.1g；4.1.7 R规 20-30mm；4.1.8钢丝 直径2.0mm和0.4mm；4.1.9内径千分尺 量程50-250mm，分度值0.01mm；4.1.10测厚卡规 0-50mm×125mm，分度值0.05mm；4.1.11 M18×1.5螺纹规、直径4.2 技术要求及检定方法4.2.1 首次使用检定应检查其铭牌（包括名称、型号、规格、出厂日期、出厂编号、制造厂等），合格证和说明书，整体外观。 通过目测法检查。 搅拌机启动后，搅拌叶片高速与低速时的自转与公转速度必须符合以下要求：速度档 搅拌叶自转（r/min）公转（r/min）高285±10125±10低140±562±5搅拌叶转速可在负载也可在空载情况下检定，用转速表测量电机转速n0,n0’，然后按下式计算：n1＝i1×n0⑴ n1’＝i1×n0’ n2＝i2×n1⑶ n2’＝i1×n1’i2＝z1- z2⑸ z2 式中：n0,n0’ n1,n1’ 搅拌机公转n2,n2’ 搅拌机自转 i1搅拌机减速机构的减速比； i2搅拌机行星机构的减速比； z1行星机构齿圈齿数； z2行星机构齿轮齿数；4.2.2 搅拌机的工序分自动和手动两种。自动控制程序为：低速30±1s，再低速、同时自动加砂开始、30±1s，全部加完，高速30±1s，停90±1s，高速60±1s。手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制扭，并与自动互锁。用秒表检定，检定结果应符合本规程要求。4.2.3 一次试验所用标准砂应在低速状态的后30秒内加完，并全部进入锅内，不得外溅，砂子损失小于1g。准确称量一袋ISO砂后将其倒入砂桶，启动搅拌机自动工作程序，搅拌程序结束后检查搅拌锅内的砂子的重量，当砂子损失不大于1g时为符合要求。4.2.4 搅拌锅由耐锈蚀钢材制造，尺寸如下：内径：202±1mm，深度：180±3mm壁厚：1.5±0.2mm,使用中的壁厚1.1-1.7mm锅底外凸曲率半径27mm，凹陷半径28mm用内径千分尺在距锅口50mm处的圆柱段任意两个互相垂直的位置测出锅内径；用深度尺测定锅底圆弧最低点至锅口平面的距离既为锅深度H，首先在锅口放两把厚度（h）相同的直尺，用深度尺测出深度H’，则H＝H’-h；搅拌锅壁厚用测厚卡规在锅的上部和下部各测对称的两点；锅底曲率半径分别用27mm、28mm的R规检定，使用中的不检定。4.2.5 叶片由铸钢制造，轴外径为φ27mm；与叶片传动轴连接螺纹为M18×1.5-6H；定位孔直径为φ15＋0.0270mm，深度≥18mm。搅拌叶尺寸：叶片总宽（B）135-135.63mm；叶翅宽（b）7-9mm；叶翅厚4-6mm；叶片部长（L）198mm；叶片底部曲率半径（R）24.25mm。搅拌叶连接尺寸的检定：用螺纹规检定主机与叶片连接轴上螺纹的螺距和齿形，用游标卡尺测螺纹外径及轴径，定位孔用塞规检定。搅拌叶尺寸检定：首先从搅拌机拆下搅拌叶的固定螺套，用游标卡尺测定叶片总宽（B），叶片轴外径（D），叶片（b），叶翅厚（t），叶翅宽和叶翅厚应在搅拌叶下半部两个对称位置测得。叶片底部曲率半径用24-25mm的R规检定，使用中的不检定。4.2.6 叶片与锅底、锅壁的工作间隙：3±1mm。先切断电源，打开电机后端盖，用手转动电机风叶带动搅拌叶片，使叶片平面处于与锅壁垂直的状态，在相互对称的6个位置用直径φ2.0mm和φ4.0mm钢丝检定叶片与锅底、锅壁的间隙。4.3 检定周期及结果处理检定周期为一处，特殊情况可提前。每次检定应用专门的记录本或检定记录表格进行记录，至少包括所有检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容；检定记录应妥善保存。当技术指标达不到上述精度要求，岗位人员应向主管技术人员提出申请报废和启用新