管沟施工方案.doc

目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 项目组织管理体系 1 4 施工机具、劳动力配备 4 5 施工用材料计划 5 6 施工进度计划 6 7 管沟施工工艺流程 6 8 施工技术措施 8 9 安全文明 11 10 工作危险分析(JHA)记录表 11 工程概况 挖掘机 确保施工质量，只有质量有保证，施工进度才能有保证； 各负其责，责任到人钢筋、材料备料充足，避免出现等料误工情况的发生； 及时检查，保证始终处于良好工作状态； 加强对施工人员培训工作，使之能快速、熟练掌握操作要领，保证工序衔接紧密。 垫层为10cm C15混凝土，采用方木作为模板，方木外用木桩或Φ16钢筋做支撑，同时在木桩上将混凝土垫层标高的标记刻在木桩上拉线控制。 混凝土采用商品混凝土，人工整平和抹面，由于管沟要做抗渗防水，所以垫层混凝土表面应平整，平整度控制在5mm以内。采用铝合金直尺找平。 管沟防水 管沟防水为二级防水设防，管沟底板、沟壁采用抗渗等级S6防水混凝土。并在底板、沟壁外侧做SBS4mm厚改性沥青防水卷材。 铺贴改性沥青防水卷材先贴平面，后贴立面。 基层应保证清洁、平整、牢固、干燥，无起砂、空鼓、开裂，阴阳角处抹成圆角，圆角半径R≥50mm，基层含水率不宜大于9%。 改性沥青卷材采用热熔法施工。底板垫层砼平面部位与混凝土沟壁接触的部位采用满粘法和条贴法(点贴法)。 防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层冷底子油。冷底子油刷完后，在防水基层上按卷材铺贴方向放出卷材位置线，第一道卷材位置线间距1.00m，其余各道间距0.90m。 铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面（条粘法施工时，用喷枪烘烤卷材底面宽度方向中间部位），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用脚推压卷材，使底层压紧粘住。卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。 在卷与卷的接荐处，搭接宽度长边10cm，短边15cm，相邻两幅卷材接头应错开1m以上。 烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶为宜，并及时刮封接口使接缝粘结严密。 管沟设计沟底由东向西为0.2%降坡，结构施工时，管沟深度统一按管沟最低高程控制，沟底用1:2防水砂浆找坡。 钢筋工程 在垫层面层防水做好后，方可进行钢筋安装。 钢筋应根据施工图纸、施工说明及现行的国家标准进行加工、安装。 成型钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。 钢筋分批堆放整齐，避免锈蚀污染，表面洁净无损。不得使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。 钢筋连接采用搭接连接，搭接连接倍数应符合国家相关标准。 绑扎的铅丝不得松动，每根绑扎接头上铅丝不少于三道，纵向钢筋绑扎交错搭接，不允许偏向一边。 底板上下排钢筋，采用定制钢筋马凳，钢筋马凳采用Φ12钢筋制作，每平方米不小于1只。 底板钢筋保护层垫块采用砂浆预制锯齿形垫块@1000mm进行布置，以确保保护层厚度。 钢筋应平直，无局部曲线，弯曲的钢筋均应整直。 管沟埋件及其它钢构件 钢材、钢板及型钢均选用钢号Q235B级，管沟钢盖板面板选用花纹钢板。 焊接用焊条型号采用E43××型。 钢构件在涂层防腐前应采用手动除锈，除锈等级为ST2级。 钢构件防腐涂层底漆为环氧富锌底漆，中漆为云铁氯化橡胶，面漆为氯化橡胶丙烯酸磁漆。钢构件表面涂层总厚度为15um。 所有钢构件制造前，需足尺放样，核对无误后方可下料制造。 板材气割下料后，应进行边沿加工，刨削量不小于2mm。 安装钢管沟梁时，梁端部与管沟壁上预埋件M-2应接触平实，必要时应进行打磨，然后施焊。 管沟埋件和其它钢构件安装时，要严格控制轴线及高程偏差，必须按规范执行。 伸缩缝的设置与处理 钢筋混凝土管沟伸缩缝最大间距30m。 管沟伸缩缝宽度20~30mm。 管沟伸缩缝在结构施工中用聚苯板暂时隔离，待结构施工完成后且浇筑混凝土伸缩趋于稳定后，拆除结构施工聚苯板，用麻丝、防水油膏、防水砂浆等材料填缝。伸缩缝处管沟结构迎水面按管沟防水要求做防水处理。 模板工程 模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超规定的变形下沉等现象。 模板拼缝平整严密，并采取填缝措施，保证不漏浆，同时模内必须干净。模板安装前须进行正确放样，经检查无误后再立模安装。 结构变形缝处的端头按要求设填缝板。 管沟沟壁模板采用直径1㎜的对拉螺栓进行 根据管沟的结构特点和伸缩缝的位置不同，可以考虑混凝土分段浇筑。 混凝土浇筑前，将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对振捣棒等机械设备进行检查，确保万无