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烧结厂配料自动控制系统研究的开题报告.docx

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烧结厂配料自动控制系统研究的开题报告

一、选题背景和意义

烧结是铁矿石的焙烧和粉煤灰与矿渣的混合烧结,将其变为球状物,作为铁制品的原料。烧结过程中配料涉及到多种矿石、焦炭、烧结添加剂等原材料的混合。目前烧结厂的配料大多采用人工操作,存在繁琐、耗时、易出错等问题,容易影响生产效率和质量。因此,研究烧结厂配料自动控制系统,提高烧结生产线的自动化程度与智能化水平,具有现实意义和应用价值。

二、研究目的和内容

本文旨在研究烧结厂配料自动控制系统的技术原理、关键技术和实现方法,并探讨系统的优化和改进方法。具体研究内容包括:

1.建立烧结厂配料自动控制系统的系统框架和流程,探究其基本架构和数据流程。

2.研究配料自动调整技术,建立配料自动化控制算法。通过对实时采集的原材料质量、烧结过程条件等数据进行分析和处理,实现精准的自动化控制。

3.研究数据处理技术,建立配料质量监测模型。通过对烧结过程中产生的数据进行实时监督和分析,有效地预测和纠正配料中的失误和异常。

4.探索系统的优化和改进方法。通过对烧结厂生产线和配料自动控制系统进行综合分析,提出优化和改进措施,以提高系统的自动化等级和控制精度。

三、研究方法

本研究所采用的研究方法主要包括文献资料法、实验探究法、理论分析法、数值仿真法等。首先通过查阅相关文献资料,研究配料自动化控制技术和配料质量监测模型;其次将研究成果落实到实际生产中,采用实验探究法,进行软硬件系统的优化和实验模拟;最后通过理论分析法和数值仿真法,进一步验证系统的性能和稳定性,确保系统的可靠性和实用性。

四、预期结果和研究意义

本研究预期结果包括:

1.建立适用于烧结厂配料自动控制的控制算法,实现配料自动控制。

2.建立配料质量监测模型及数据处理技术,实现对配料质量的实时监测和纠偏,提高制品质量。

3.实现烧结厂配料自动控制系统,并通过应用实例验证系统的性能和稳定性,提高烧结厂生产线的自动化程度和生产效率。

本研究的意义在于,通过建立烧结厂配料自动控制系统提高烧结生产线的自动化程度和生产效率,降低人工操作的错误率和劳动强度,提高燃烧效率和减少能源损失,同时提高制品质量和环保水平,具有重要的经济和社会效益。

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