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炼钢厂安全操作规程

一、炼钢厂转炉安全操作规程

一（）、炼钢厂炉长、摇炉工安全操作规程：

1、吹炼前，应对机电设备、仪表、水压、压进

行全面检查，确认正常后，方可送吹炼。不准在

阀附近放油，放火种，更不准带油带火作业。

2、测量枪位时，拉掉电源，放掉余。二人互相

检查身上有无火种，炉口和控制室分别设有专人看护,

方可同时进入炉内测量。

3、严格稳定装入制度及供制度。严格操作，防

止吹炼中大喷事故的发生。

4、转炉冶炼中，不允许留渣作业。经过溅渣护炉

的炉次，在装入铁水的过程中，一定要缓慢进行，以

防发生喷溅事故,伤及工作人员或各种设备。

5、吹炼过程中发现枪漏水，严禁摇炉，应立即

关闭高压进水阀，提出枪，待炉内水蒸发完毕，并

通知周围人员撤离后，方可缓缓摇动。

6、接到停水及风机紧急警报时,应立即提枪停吹,

不得有丝毫延误，再吹时必须得到调度通知，方可吹

炼。

7、出钢时，钢水包不得过满。液面距包沿不得小

于300mm

o

8、倒渣时，必须与清渣工联系，严禁往渣盘内倒

钢水，防止烧穿炉口及渣盘，引起爆炸事故。

9、应经常清理炉口的结渣。

10、遇下列情况之一，必须停止吹炼进行处理：

11、烟罩炉口内侧以及下料槽正面漏水成线，其

它三面有一面漏水造成炉下积水。

12、枪坠蛇，钢丝绳磨损严重超过标准要求。

13、枪粘钢，刮渣器不能正常工作时,报警。

14、高压水切断阀失灵。

15、炉体包闸松动，转动失灵，各种连锁失灵。

16、水冷炉口、烟罩水封回水管无水或蒸汽较大。

17、压表、高压水表失灵、高压水报警。

18、枪供电系统故障，枪报警。

19、烟道系统防爆阀打开报警时，提枪；

20、罩裙水冷系统故障（出水温度257℃,出水

温差，20℃,出水流量＜200t/h时报警，提枪）。

21、氧枪孔水冷系故障（出水温度，57℃,出

水流量＜20t/h）o

22、炉内高温液体因故结壳，倒炉时炉前不得站

人，摇炉必须缓慢地点动。

23、炉内因故有高温强氧化性炉渣结壳时，严禁

兑铁；必须先破壳，倒尽炉渣（或稠化炉渣），缓兑铁,

摇炉，以免喷溅，烧伤人及损坏设备。

24、氧气总管压力低于技术操作规程要求压力，

应停止吹炼。

25、转炉出现紧急事故时的处理方法：

26、转炉出现塌炉或（冶炼）事故时，倾动机构

的电机的机电设备能短时过载，倾动转动倒出炉内盛

装物，使事故得以处理。

27、当转炉装置失控，无法停车时，为了避免泼

钢等恶性事故的发生，应快速启动在转炉控制系中

安装的三地紧急停车装置。止动系抱闸便会抱紧，

致使转炉停车。

28、停炉检修时未接到调度通知且专业人员未取

走检修标识时不得摇炉

二（）、炼钢厂合金工安全操作规程：

1、合金工接班后必须对叉车及合金称量电子称进

行检查，确保设备正常后，方可进行合金配加工作。

2、合金工在称量合金时，一定要谨防煤气中毒事

故的发生。

3、合金工在开叉车运送合金的过程中，一定要注

意行驶的安全。

4、合金工不得将带有包装的物品在出钢时直接加

入包内。

5、合金工不能把各种脱氧剂或净化剂直接加至包

底，以防发生翻包事故。

6、合金工应维护好合金