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炼油厂常减压装置开工操作规程

1.1开工要求及开工准备

1.1.1开工要求

1、升温不出次品

2、不超温

3、不超压

4、不水击损坏备

5、不冒罐

6、不串油

7、不跑油

8、不着火

9、不拖时间，准时开工

1.1.2开工准备(组织，技术，人员，物质)

(1).思想准备

针对车间全体职工在开工前的思想状况进行动员，以充

分调动职工的工作积极性，确保职工在开工过程中能认真负

责地安全圆满地完成装置开工及转入正常生产等各项工作。

(2).组织准备

为确保装置开工的顺利进行，对各班组的岗位操作人员

进行必要的调整。车间干部进行分工，做到各负其责，各尽

其职。

(3).技术准备

①对装置在检修过程中所实施的技术改造项目和重要

备的检修状况向职工进行详细的技术交底，重点讲解备

结构特点，使用性能和用途及操作方法和注意事项，并进

行现场交底。

②对所增加的工艺流程包（括技措技改流程）和仪表控

制系统要编写操作规程或使用方法说明，要进行详细的技

术交底，并且还要组织学习和考核。

③.开展岗位练兵活动，进一步熟悉备性能和工艺流

程及岗位操作法。

④.各类所需的工艺技术资料和台帐，各种备管理资

料和台帐备齐到位。

通过上述各项工作，使每一个职工都能明确本系统的任

务，熟悉本系统的工艺流程和备，以及新备新工艺的操

作规程和操作法。

4（）.物质准备

①.准备好操作人员所要使用的机具，工具及必备的检

修材料。

②.准备好机泵所用的润滑油脂（）及油桶.壶。

③.准备好消防用具及器材，蒸汽胶管。

④.准备好校验过的压力.真空表和温度计。

⑤.准备好点火棒及轻柴油。

⑥.准备好10%的碱液一罐，并配好浓度为3.5—4.5%

的碱液一罐。

⑦.准备好各种统计报表.交接班记录.机泵运行操作记

录。

⑧.安全施到位.工艺及卫生状况符合开工要求。

1.1.3开工前验收及单位备检查

1（）..检查内容及要求

①按工艺流程逐台检查，逐条检查管线包（括水线.蒸汽

，逐个检查阀门.法兰.排凝.放空.人孔螺

线.风线及伴热线）

栓和地脚螺栓是否松动或缺少.片是否加好.压力表.液

面计.温度计.阀门手轮是否齐全和符合标准，各阀门是

否齐全开关灵活，有无卡涩和阀板脱落等不正常的现象;各

种测量和指示仪表是否安装调校完毕达到使用要求。

②消防器材.润滑油脂（）及过滤设施是否准备好,随时可

用,机泵冷却水是否畅通，盘车是否灵活，是否处于良好的

备用状态。

③.安全阀.盲板是否按要求拆装好

④.通知仪表.电工.钳工等专业进行配合检查工作。

2（）.各系统检查范围及内容（见附表）

①.分储系统

按正常生产和巡检内容，对所辖区域系统进行检查

②.精制系统

按正常生产和巡检要求的内容，对所辖区域或系统进

行检查

(3).对重点设备的检查

①.塔器容器类

检查内部构件安装是否达到标准达到技术要求，杂物是

否清除干净，合格后由专人负责确定封人孔，检查外部配管,

各检测仪表及设备保温是否完好，各部件.附件.人孔.螺栓是

否按要求装好，各处