数字化是食品饮料行业转型升级的必由之路.pdf

数字化是⻝品饮料⾏业转型升级的必由之路 数字化是⻝品饮料⾏业转型升级的必由之路 作为消费者，我们的饮⻝习惯正在改变。我们愿意尝试新的⼝感和风味；我们热衷于复合营养和低热 量；我们也寻求天然有机、精酿和优选。 市场报告显⽰，2019年全球⻝品饮料新品种类增长达到20%。⻝品饮料⾏业的产品⽣命周期也越来越 短，⼀款新品从研发设计、⽣产、销售到退市的周期从数⽉缩短到数周。 新的⼝味、配⽅和个性化的包装，以及跨界、趣味等元素不断推动⻝品饮料⾏业创新。 在个性化消费需求的拉动下，企业在制造端也正迈向数据驱动发展的新阶段。 ⼤数据、⼈⼯智能、云计算、⼯业互联⽹、机器⼈等新技术快速发展，⼤⼤提⾼了供应链和制造的柔 性，使多品种⼩批量定制成为可能。新的⻝品饮料加⼯和保鲜技术，以及新的包装材料与技术也为产品 的不断创新迭代带来了更多可能。 消费者需求和数字化技术共同驱动⻝品饮料企业数字化转型。 数字化转型：连接营销与制造 从价值链来看，营销端和制造端是⻝品饮料企业数字化的两个重要“战场”。 营销数字化的⽬标是通过不同的消费场景，把合适的产品传递给精准定位的⽤户群，同时捕捉新需求， ⽤于驱动新⼀轮产品创新迭代。⽽制造数字化的⽬标则是建⽴柔性⾼效的制造供应链，围绕⽤户需求实 现敏捷创新、⾼效⽣产和快速上市，并且实现成本最优。 数字化技术能够帮助企业在营销端和供应端架起⼀座隐形的“桥梁”，通过数据的流动创造价值。针对⻝ 品饮料⾏业的特点，数字化转型带来的主要价值集中在以下四个⽅⾯。 ⾸先，更加灵活和柔性的制造能⼒。数字化助⼒企业实现⾼效率⽣产和柔性制造，以模块化、柔性化的 ⽣产能⼒最⼤化地满⾜消费者的个性化需求。 其次，更短的产品创新周期。企业可以根据全新的消费者需求，从产品配⽅、⼝味、包装等⽅⾯，缩短 新产品设计时间，并且能够⾼效集成多个⽣产环节，最终完成产品创新的快速迭代和优化。 再次，更⾼的质量和安全性。配⽅和⼯艺的标准化与数字化有助于保证⼝味的⼀致性，实现覆盖制造流 程闭环的质量管 再次，更⾼的质量和安全性。配⽅和⼯艺的标准化与数字化有助于保证⼝味的⼀致性，实现覆盖制造流 程闭环的质量管理。同时，企业通过全供应链的追踪与追溯，可确保全流程透明化，从⽽提升产品价 值。 最后，实现精益管理。借助数字化，企业可以提升效率，减少浪费，优化制造流程，降低能源消耗，减 少⼯⼈数量、⼯作强度和复杂性，从⽽降低⼈⼯成本。 早在2018年，西门⼦就与杭州娃哈哈集团合作完成了中国⻝品饮料⾏业⾸个⼯信部智能制造⽰范项⽬。 双⽅携⼿打造数字化车间，实现了⽣产状态透明化、产品追踪追溯、能源⾼效管理等功能。经测算，这 座数字化车间的⽣产⼈员劳动负荷降低20%以上，⽣产效率提⾼10%以上，能源利⽤率提⾼20%以上， 确保产品100%合格。 西门⼦与娃哈哈合作完成了中国⻝品饮料⾏业⾸个⼯信部智能制造⽰范项⽬。 如何转型？三步⾛！ ⻝品饮料⾏业的快速变化和⾼复杂性决定了企业数字化转型需要“量体裁⾐”。企业需要⾸先理清⾃⾝的 问题所在，进⽽选择真正适合的数字化系统架构。 通过与全球上千家⻝品饮料企业深⼊交流，西门⼦发现它们⼤多⾯临着相似的挑战，包括数字化战略⽬ 标不清晰、系统设计落地实施难、企业信息管理系统和制造⾃动化系统相互独⽴、海量数据⽆法发挥价 值等。 如今，数字化成熟度评估、数字化顶层设计规划、技术⽅案设计实施“三步⾛”已经被证明是⼀套符合⻝ 品饮料⾏业特点的数字化转型⽅法路径。 秉承“三步⾛”⽅法，西门⼦着重拓展了针对⻝品饮料⾏业的数字化转型服务能⼒，涵盖企业数字化规划 咨询、系统⽅案设计、落地实施等核⼼⽅⾯，旨在发挥西门⼦在⼯业⾃动化和⼯业软件领域的深厚积 淀，帮助企业找到切合⾃⾝实际的数字化路径，并确保技术⽅案可实施、可落地。 2019年，西门⼦与泸州⽼窖集团有限责任公司建⽴长期合作交流机制和战略合作伙伴关系，并在“中国轻 ⼯业⽩酒智能制造⼯程技术研究中⼼”、智能酿造研发中试技改项⽬、智能仓储物流基地项⽬等⽅⾯开展 合作，通过以⾃动化、数字化、智能化为核⼼的技术、产品和服务解决⽩酒⾏业所⾯临的挑战，借助新 技术、新理念、新模式重塑传统产业的核⼼竞争⼒。 未来可期 未来，以云计算、物联⽹、⼤数据分析和⼈⼯智能等为代表的新技术将对⻝品饮料⾏业的数字化发展起 到关键作⽤，它们将通过先进的⾃动化和数据处理实现⻝品制造过程的标准化。 西门⼦基于云的开放式物联⽹操作系统MindSphere可以帮助企业连接多种设备和系统，实现贯穿全价值 链的数据互联互通，最终达到优化流程、降低成本、提⾼质量等⽬的。在2019年汉诺威⼯业博览会现 场，西门⼦展⽰了⻝品⾏业内全球⾸个⻝品