生产运营管理课程设计.doc

一.设计内容与方法步骤 生产组织设计，包括车间设计、车间作业计划系统设计二部分内容。 车间设计 1、车间生产的产品（零件）进行分类鉴定 2、确定生产类型和划分工段 （1）计算节拍，假设有效工作日为300天，两班制作业，每班工作8小时，检修停工率为8%，根据公式r=Fe/N.求的各个零件的节拍如下表 产品 产量 单件定额 劳动量 比重 有效工作时间 各产品分配的有效时间 节拍 变速箱第一轴 18000 54.5 981000 0.178 264960 47162.88 2.62 变速箱第二轴 72000 47.2 3398400 0.614 　 162685.44 2.26 球头肖 24000 47.8 1147200 0.208 　 55111.68 2.30 合计 　 　 5526600 　 　 　 　 （2）根据公式K=T/r,求按工序计算的大量系数值，下表所示 零件代号及名称 节拍 大量系数（t/r） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 变速箱第一轴r=2.62 4.1 5.2 5.6 3.6 7 4 2.5 4.0 9.1 3.2 6.2 s=t/r 1.57 1.98 2.14 1.37 2.67 1.53 0.95 1.53 3.47 1.22 2.37 实际采用的设备数 2 2 3 2 3 2 1 2 4 2 3 变速箱第二轴r=2.26 4 5.3 4.6 2.3 6 3.4 2.5 2.9 8.1 2.8 5.3 s=t/r 1.77 2.35 2.04 1.02 2.65 1.5 1.11 1.28 3.58 1.24 2.35 实际采用的设备数 2 3 3 2 3 2 2 2 4 2 3 球头肖r=2.30 3.8 4.6 5.5 2.6 6.5 3.5 3.2 2.6 8 2.5 5 s=t/r 1.65 2.01 2.39 1.13 2.83 1.52 1.23 1.13 3.48 1.09 2.17 实际采用的设备数 2 3 3 2 3 2 2 2 4 2 3 流水线实际采用的设备数 2 3 3 2 3 2 2 2 4 2 3 设备负荷系数 0.85 0.74 0.71 0.55 0.90 0.76 0.57 0.65 0.89 0.60 0.77 该流水线共需要采用的设备数为：2+3+3+2+3+2+2+2+4+2+3=28台 5、车间面积的核算 根据已知的条件X52K 为2.2*2米； F21 为2*1.5米； CW6163 为2*1米； S8139 为2*1米； Y631K 为2*2米； M8612 为3*1.5米； Z535 为1.4*1米； M131W为2*1.5米； 钳工台占用面积为1*1米，传送带宽度为0.5米，设备间距为0.5米，设备与传送带的间距为0.7米，(纵向)布置，设备与传送带的间距为0.4米(横向布置) 4.4*2+3*3+2*5+4*5+2*2+4.5*2+1.4*4+3*5=81.4 工序 长 宽 采用的设备 面积 1 X52K端面铣床 2 F21中心孔钻床 3 CW6163车床 4 CW6163车床 5 Y631K花键铣床 6 Y631K花键铣床 7 S8139螺纹车床 8 M8162花键轴磨床 9 Z535立钻床 10 M131W外元磨床 11 M131W外元磨床 辅助面积 名称 长（米） 宽（米） 面积 机修组 4 5 20 电工组 5 5 25 磨具组 6 4 24 仓库 8 9 72 过道 3 2 5 办公室 5 6 30 资料室 4 7 28 调度室 4 5 20 休息室 7 6 42 洗浴室 8 4 32 卫生间 7 3 21 更衣室 8 2 16 6厂方选择和平面布置 （二）车间作业计划系统设计 3、作业计划标准的设计 变速箱第一轴 流水线名称 轮班数 每日产量 节拍 运输数量 生产节奏 看管期 2 366 2.62 1 2.62 2小时 工序数目 轮班任务 工序时间定额 需要的设备数 采用的设备数 设备编号 设备负荷系数 工人编号 工人兼职作业 看管期内的工作指示图表 看管期产量 20 40 60 80 100 120 1 183 4.1 1.57 2 01 02 100 57 1 2 07 29 17 2 183 5.2 1.98 2 03 04 100 98 3 4 23 23 3 183 5.6 2.14 3 05 06 07 100 100 14 5 6 2 21 21 3 4 183 3.6 1.3