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全自动橡胶注射硫化成型机操作规程

操作规程：全自动橡胶注射硫化成型机

1.前置准备

1.1检查机器是否处于良好工作状态，检查设备的电源、气

源和冷却水是否正常。

1.2检查机器的所有安全装置是否齐全，并确保它们可靠地

工作。

1.3准备所需的模具、橡胶材料、硫化剂等。

1.4确保操作人员佩戴防护设备，例如手套、安全眼镜等。

2.操作流程

2.1打开机器电源，并确保控制面板上的所有开关处于关断

状态。

2.2打开机器的冷却水供应，确保水流通畅。

2.3打开气源，确保气源压力正常。

2.4根据所使用的橡胶材料和硫化剂的要求，将其加入机器

的混炼室。

2.5将模具安装在机器上，并确保其位置准确。

2.6关闭模具口，并确保其密封状态良好。

2.7按照所需的注射参数，设置机器的注射压力、注射时间

和注射速度等参数。

2.8打开机器的压力和注射开关，开始进行注射过程。

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2.9在注射过程中，根据需要进行必要的操作，例如剥离模

具中的气泡等。

2.10注射完成后，关闭注射开关，等待一段时间以确保注射

物体充分凝固。

2.11打开模具口，并将注射物体取出。

2.12根据需要，对注射物体进行后续处理，例如清洗、修整

等。

2.13关闭机器的冷却水供应和气源，关闭机器电源，清理机

器的工作区域，并对设备进行维护保养。

3.安全注意事项

3.1操作人员在操作过程中必须穿着合适的防护装备，避免

直接接触热的模具。

3.2在注射过程中，严禁将手或其他物体放入模具中，以免

造成伤害。

3.3在操作机器和模具时，应确保机器和模具的电源已关

闭，并确保其冷却后再进行操作。

3.4在清洗模具或进行其他维护时，严禁使用尖锐物品，以

免损坏模具或造成伤害。

3.5在进行机器维护保养时，必须按照相关操作规程进行，

避免操作不当导致事故发生。

4.故障处理

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4.1当发生机器故障时，操作人员应立即停机，并关闭机器

的电源。

4.2在故障处理过程中，严禁随意拆卸机器或模具，必须由

专业技术人员进行处理。

4.3在修理过程中，必须按照相关操作规程进行，确保修理

工作的安全和有效进行。

以上是全自动橡胶注射硫化成型机的操作规程，操作人员在

使用时务必遵守相关规定，并且注重安全。

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