探头旋转式超声波自动探伤设备.docx

探头旋转式超声波自动探伤设备 旋转头超声自动探伤系统主要用于钢管和棒材的无损探伤，钢管经上料台架由系统控制进入传输辊道，通过传输辊道进入定心驱动装置，三辊定心装置，平稳进入探伤区域，完成对钢管的全覆盖检测，对有伤钢管喷标，视钢管有无缺陷分选到正废料槽。 整个检测过程采用PLC控制，可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤，具备空负荷模拟生产功能。整套系统采用八通道超声探伤仪，主机由旋转头、升降装置、三辊定心核心组成。 旋转头超声自动探伤系统优势 1、控制台：全中文按钮，简单易学易操作。 2、控制程序：转速可调、自动探伤、自动走样、自动喷码、自动评估、自动测厚等。 3、探头夹持调节器：公司独有技术，此结构可动态夹持高速旋转的探头。 4、高速旋转头：采用8通道高速旋转头，并采用特殊的高温润滑脂进行润滑。 5、前后夹紧驱动装置：前后夹紧驱动装置分四轮平行夹持和三辊夹持。 四轮平行夹持：运行速度快为20m/min，慢为0.5m/min，全部通过PLC程序设置的脉冲数量控制。转速能0.5%以内。 三辊夹持：运行速度快为12m/min,慢为0.5m/min,全部通过PLC程序设置的脉冲数量控制。 6、高灵敏度碳刷耦合：碳刷耦合体积小、传输信号损失小于1dB,探伤灵敏度高。我公司采用含银软碳刷，从0mm到20mm不能使用的状态连续使用1-2年无需更换，而电容耦合传输信号损失约为3-4dB,探伤灵敏度较低。 探伤记录及报告 钢管探伤完成后，系统会生成探伤记录并保存探伤波形数据。这些探伤记录和波形能随时调出查看或打印。 就拿飞.泰旋转头超声自动探伤设备来说，他的探伤记录包含仪器型号、探头类型、数量、探伤方法、探伤标准、扫描灵敏度、旋转头转速，走管速度，钢种、批号，棒号、炉号、支数、探伤结果（合格或不合格）、操作人员、探伤日期等，并根据这些数据生成对应的探伤报告和各种检测记录报表。