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制造执行系统

MES

MES的起源和现状

第一个家使用者——波音

出现至今约十几年时间，短于MRP、MIS、

CAD/CAM等系统，正处于高速发展时期

大型制造业几乎都有相关计划或已经采用。

全球前100大企业均已配备（IBM、HP、Philip、

宝洁、通用汽车等等）

很多中小业者也已经开始架设。在制造业

大有普及之势（海尔空调，PHILIP-LG（南

京）,一气大众等）

MES的定义

MES的定义

美国AMR公司(Advanced

ManufacturingResearch，Inc．)在90年

代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功

能，把MRP计划同车间作业现场控制，通

过执行系统联系起来。这里的现场控制包

括PLC程控器、数据采集器、条形码、

种计量及检测仪器、机械手等。MES统

设置了必要的接口，与提供生产现场控制

设施的厂商建立合作关系。

ManufacturingExecutionSystem

ManufacturingExecutionSystem

生产制造执行系统

生产制造执行系统

Ø1990年所诞生的一个新的软件范畴

Ø1990年所诞生的一个新的软件范畴

Ø美国国家标准协会(NIST)对“MES”的定

Ø美国国家标准协会(NIST)对“MES”的定

义:

义:

“从生产计划/工单下达到成品产出的整个过

“从生产计划工单下达到成品产出的整个过/

程中，采集所有软性、硬性的数据，从而

程中，采集所有软性、硬性的数据，从而

使我们能够完成生产管理以及生产优化。”

使我们能够完成生产管理以及生产优化。”

制造执行系统协会(ManufacturingExecution

SystemAssociation，MESA)定义为：

“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个

“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个

生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES

生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES

能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它

能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它

们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使

们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使

MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指

MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指

导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交

导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交

货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。

货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。

MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供

MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供

应链中提供有关产品行为的关键任务信息。系统提供直

应链中提供有关产品行为的关键任务信息。系统提供直

接的支持”

接的支持”

1）采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID

1）采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID

条码设备PLCSensorIPCPC等）覆盖整个工厂

条码设备PLCSensorIPCPC等）覆盖整个工厂

制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采

制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采

集；

集；

2）打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好

2）打造工厂