文档详情

l合成氨工艺流程.pptx

发布：2025-02-14约小于1千字共27页下载文档

文本预览下载声明

演讲人：;目录;PART;;合成氨工艺的发展经历了氰化法、合成氨法等多个阶段，原料逐渐改变，技术不断进步，装置规模不断扩大。;合成与精制;PART;原料选择与质量标准;除去原料中的杂质，如硫、二氧化碳、一氧化碳等。;储存方式;PART;氮气与氢气在催化剂的作用下反应生成氨，该反应为放热反应。;铁基催化剂、钴基催化剂等，选择依据反应条件和产物要求。;原料气预处理;PART;;吸附法;;PART;火灾和爆炸;采用氨吸收塔等设备对废气中的氨进行吸收，转化为氨水或化肥等产品，减少废气排放。;;PART;以市场需求为导向;质量检测方法与标准制定;;THANKS

显示全部

相似文档

合成氨的工艺流程.doc 合成氨的工艺流程 氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。德国化学家哈伯从1902年开始研究由氮气和氢气直接合成氨。于1908年申请专利，即“循环法”，在此基础上，他继续研究，于1909年改进了合成，氨的含量达到6%以上。这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反
2017-06-09 约5.75千字 5页立即下载
合成氨的工艺流程.pptx 合成氨的工艺流程演讲人：日期：目录CONTENTS原料气制备气体净化氨合成工艺能量管理与优化工艺流程优化安全与环保案例分析与应用 01原料气制备天然气转化为粗原料气天然气组成天然气主要成分为甲烷，还含有少量的乙烷、丙烷、丁烷等烷烃以及氮气、二氧化碳等。转化原理转化过程条件天然气经过催化转化，可以生成富含氢气的粗原料气，同时产生一氧化碳和二氧化碳等副产品。天然气转化需要高温、高压和催化剂的存在，以提高转化效率和产物质量。123 水煤气反应生成CO和H2水煤气反应是通过碳与水蒸气在高温下反应生成一氧化碳和氢气，是一个重要的制备合成氨原料的过程。水煤气反应原理该反应为吸热反应，需要不断补充热量才
2025-04-30 约3.17千字 31页立即下载
合成氨工艺流程.pptx 合成氨工艺流程报告人:XXXX 目录01合成氨的原料准备02合成氨的合成过程03合成氨的净化处理04合成氨的产品回收05合成氨的工艺优化 01合成氨的原料准备原料气体的制备通过蒸汽转化法，将天然气转化为富含氢气和一氧化碳的原料气，为合成氨提供基础。天然气的转化通过水煤气变换反应，将一氧化碳与水蒸气反应生成氢气，进一步提高原料气体的氢含量。一氧化碳的变换反应利用空气分离技术，从空气中提取氮气，作为合成氨反应的主要原料之一。空气分离制氮通过化学吸收或物理吸附方法，去除原料气体中的二氧化碳、硫化氢等杂质，确保反应效率。去除原料气体中的杂质原料气体在进入合成反应之前，需经过干燥塔进行干燥处理，以防
2025-05-05 约2.1千字 22页立即下载
合成氨工艺流程图(20201124232235).pdf 概述氮肥生产是高能耗的工业，其生产成本主要取决于系统的能耗，系统能耗除了与采用的 工艺流程有关外，在很大程度上取决于系统控制的算法及稳定性，因此，化肥生产过程的控制系统对整个生产成本具有关键意义。氮肥生产系统是由一个个相对独立的单元（工段）组成的。各单元之间具有密切关系。上一单元的产品或输出，即为下一单元的原料或输入，各个单元相互紧密联系形成一个连续
2020-11-22 约1.22万字 29页立即下载
合成氨工艺流程答辩.pptx 合成氨工艺流程答辩演讲人：日期: 目录02原料气制备工段01工艺概述03净化处理系统04合成工段详解05工艺控制要点06应用与改进方向 01工艺概述Chapter 合成氨反应方程式该反应为放热反应，且可逆，需通过不断移走反应产物以促进反应向氨生成方向进行。反应特点催化剂作用铁触媒等催化剂能降低反应的活化能，使反应在较低温度下进行，并提高反应速率。N2+3H2→2NH3，表示氮气和氢气在高温高压催化剂存在下反应生成氨。哈伯法基本原理 工艺流程简图解析原料气制备与净化将煤或天然气等原料转化为含氮和氢的混合气体，并经过净化处理去除杂质。合成与氨分离未反应气体循环利用在高压、高温和催化剂存在下，混合气
2025-05-13 约2.91千字 27页立即下载
合成氨生产工艺流程.pptx 合成氨生产工艺流程演讲人：日期: 目录CONTENTS原料制备与处理转化工段设计变换工段流程变换工段流程脱碳工段操作合成工段核心装置公用工程配套 01原料制备与处理化学吸收法脱硫利用硫化氢在特定溶剂中的溶解度差异，通过吸收塔将硫化氢从天然气中分离出来。物理吸收法脱硫吸附法脱硫利用吸附剂对硫化氢进行选择性吸附，达到脱硫的目的。利用碱性溶液与硫化氢反应，生成不溶于水的硫化物，从而脱除天然气中的硫化氢。天然气脱硫工艺煤/焦炭气化流程煤/焦炭的气化原理将煤/焦炭与气化剂（通常是氧气、水蒸气或二氧化碳）在高温下发生化学反应，生成气体产物。气化炉类型气化过程中的关键参数固定床气化炉、流化床气化炉和气流
2025-05-16 约2.74千字 29页立即下载
天然气合成氨工艺流程.pptx 天然气合成氨工艺流程 演讲人：日期: 目录 CONTENTS 原料预处理系统转化工序设计 CO变换流程 CO变换流程目录 CONTENTS 脱碳与净化系统氨合成核心装置尾气处理与回收 01 原料预处理系统化学吸收法采用碱性溶液吸收H2S，如氨水、碳酸钠等，反应速度快且效率较高。物理吸收法利用H2S在特定溶剂中的溶解度随压力、温度变化而变化的特性进行吸收。吸附法利用固体吸附剂对H2S进行选择性吸附，如活性炭、分子筛等。氧化法将H2S氧化为单质硫或硫酸，常用的氧化剂有空气、氧气、双氧水等。天然气脱硫技术原料气配比优化原料气组成分析准确测定原料气中各组分含量，为配比
2025-05-21 约2.66千字 28页立即下载
年产3万吨合成氨变换工艺工艺流程.doc ? ( 2 of 4 ) United States Patent 6,178,774 Billy , ? et al. January 30, 2001 Process and plant for the combined production of an ammonia synthesis mixture and carbon monoxide Abstract In the process of the invention, an ammonia synthesis mixture and carbon monoxide are produced. The hydro
2017-09-01 约字 142页立即下载
合成氨生产工艺流程演示教学.ppt
2018-04-15 约小于1千字 20页立即下载
合成氨的工艺的流程.doc 合成氨的工艺流程 氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。德国化学家哈伯从1902年开始研究由氮气和氢气直接合成氨。于1908年申请专利，即“循环法”，在此基础上，他继续研究，于1909年改进了合成，氨的含量达到6%以上。这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反
2017-03-13 约5.77千字 5页立即下载
年产万吨合成氨铜洗工段带控制点的工艺流程设计.doc 目录 1 概述 1 2 工艺原理 1 2.1 醋酸铜氨液的组成 1 2.2 铜液吸收原理 2 2.2.1 铜液吸收CO的反应原理和特点 2 2.2.1 铜液吸收其他有害气体的原理和有害气体含量过高的危害 2 2.3 铜液再生原理 3 3 操作条件 4 4 工艺流程说明 5 5 工艺流程附图 5 参考文献 6 1 概述我国的氮肥工业自20世纪50年代以来，不断发展壮大，目前合成氨产量已跃居世界第一位，现已掌握了以焦炭、无烟煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃多种原料生产合成氨、尿素的技术，形成了特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的生产格局。目前合成氨总生产能力为45
2017-05-15 约2.23千字 7页立即下载
《X化工厂合成氨中低低变换工艺流程设计与实施》10000字论文.doc X化工厂合成氨中低低变换工艺流程设计与实施摘要 合成氨作为一种化学材料，可用于生产多种农业化肥，但也可用在工业等领域，应用价值十分明显。近几十年来，合成氨技术水平得到了国内外深入研究，取得了有效的效果。在合成氨的生产中，变换工段的意义就是除掉对工艺不利的一氧化碳，经过近来数十年的发展变化，合成氨变换的技术水平已大大提高，为合成氨的节能低耗作出很大的贡献。本文主要基于合肥蜀山区吉星化工厂生产现状及条件对合成氨变换工段展开设计，选择具体的变换工艺进行分析设计，吉星公司现状本次设计选择中低低变换工艺。本文主要对合成氨变换中的中低低变换工艺进行物料热量衡算及设备选型等内容。中低低工艺是原料气中温变
2025-03-06 约1.98万字 29页立即下载
氨合成工艺流程讲解.pptx 氨合成工艺流程讲解;目录;01;;;原料气制备;02;;;将净化后的氮气和氢气分别进行压缩，提高气体压力和温度。;03;氨合成反应方程式;催化剂的作用与选择;合成塔结构;04;将氢气、氮气和循环气混合，通过
2025-02-09 约小于1千字 32页立即下载
丁辛醇合成工艺流程图.pptx 丁辛醇合成工艺流程图演讲人：日期：目录02合成工艺原理01丁辛醇概述03工艺流程详解04关键设备示意图05工艺控制要点06安全与环保措施 01丁辛醇概述基本性质与用途丁醇性质无色透明液体，有酒味，能与水、乙醇、醚等混溶，是一种重要的有机化工原料。辛醇性质无色油状液体，具有特殊香味，难溶于水，易溶于醇、醚等有机溶剂，主要用于生产增塑剂、溶剂和香料等。用途丁醇和辛醇都是重要的化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、油漆、油墨、制药等行业。物理性质丁醇的化学性质相对稳定，但易燃易爆；辛醇的化学性质较为稳定，但高温下易氧化。化学性质毒性丁醇对神经系统有麻醉作用，且对皮肤有刺激性；辛醇对眼睛、皮肤和呼吸道
2025-04-20 约2.33千字 27页立即下载
乙二醇合成工艺流程.pptx 乙二醇合成工艺流程;目录;01;乙二醇的定义与用途;乙二醇合成工艺的重要性;最初乙二醇是通过乙二酸二乙酯的水解制得，这种方法原料成本高，工艺复杂。;02;反应原理;草酸二甲酯加氢法;生物合成法;03;原料准备与预处理;环氧乙烷的水合反应;通过蒸馏、萃取等方法将乙二醇与其他副产物分离。;04;反应原理;05;;发酵过程控制;提取方法;06;反应条件的优化;催化剂的选择与改进;节能减排技术的应用;07;乙二醇原料应储存在阴凉、通风、干燥的仓库中，避免阳光直射和热源。在运输过程中，要确保容器密封、防止泄漏，并避免与氧化剂、酸类等危险物品混运。;乙二醇合成过程中会产生一定量的废水，其中含有乙二醇和其他
2025-04-21 约小于1千字 33页立即下载