吊钩式抛丸机操作规程.doc

吊钩式抛丸机安全操作规程 ??? 1.操作者必须熟练掌握设备的性能，由指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自动用设备。 ??2.开机前必须认真检查设备的各部位是否处在位置，并做好各润滑点的加油润滑。 3.步骤：除尘.特别注意?? a.?吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 ??时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 ?? 抛丸机未启动前，禁止打开供丸系统。 ???d.在机械正常运转后，人应及时机械的正面及两侧面，防止丸穿出伤人。 ??5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 ??6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 ? 7.每天下班前应抛丸机外表及周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。 ??8.设备的吊钩载重量，严禁超载作业。 ??9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。 吊钩式抛丸机的护日常维护及保养抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动（２）抛丸器内耐磨件的磨损情况检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度10mm时，均应更换。各检修门是否关闭（４）除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎（５）分离器中过滤筛上有无积物杂物，当发现筛网磨损时应及时更换抛丸室内护板的磨损情况检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨胶板被磨损或破裂，应及时更换。各限位开关状态是否正常（８）控制台上信号灯工作是否正常（９）清扫电气控制箱上的灰尘。吊钩式抛丸机的维护及保养月维护及保养检查各部件连接处的螺栓的固定情况；检查传动部位运转是否正常，并润滑链条；检查风机、风管的磨损和固定情况。吊钩式抛丸清理机的维护及保养季维护及保养检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油；检查抛丸器耐磨护板的磨损情况；检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连 接的紧密性；给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。吊钩式抛丸清理机的维护及保养年维护及保养检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂；检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则 清洗；检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理；更换或焊补抛射区内护板。 2、操作吊钩式抛丸机注意事项：（1）在φ600×1500mm范围内尽量使工件充满，这就要求根据工件尺寸与形状设计制造多种适宜的吊具，只有如此，才能充分地发挥弹丸抛射带的效率，同时减少空打弹丸对富强体护板的打击与磨损。（2）吊钩开进室内中心时，一定要到位，再关闭大门，压迫另一行程开关，启动抛丸器，同时确保操作与维修的安全，又保证抛射带充分利用。（3）经常查看供丸闸门的弹丸流束是否充满，弹丸储存量不足，应及时补充。（4）发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，检查抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂，应成对的更换对称的二个叶片。六、抛丸机维护与保养吊钩抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业的强力磨损的设备，高速弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏附近的建筑玻璃。因此，要确保安全生产，建立经常检查和保养制度是非常重要的。（1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。（2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。（3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。（4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。（5）经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。（6）经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。（7）经常检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨猛板胶板被磨损或破裂，应及时更换。（8）经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。 Q378吊钩式抛丸机安全操作规程 ??? 1.操作者必须熟练掌握设备的性能，由车间指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自动用设备。 ??? 2.开机前必须认真检查设备的各部位是否确保处在合理位置，并做好各润滑点的加油润滑。 ??? 3.开机步骤：先开除尘器再开提升机自转关门开上抛丸器开下抛丸器打开抛丸闸门开始工作。 ??? 4.特别注意 ??? 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 ??? 时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 ??? 抛丸机未启动前，禁止打开供铁丸系统。 ??? 在机械正常运转后，人应及时机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤及人生。 ??? 5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 ??? 6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 ??? 7.每天下班前应对抛丸机外表及周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。 ??? 8.设备的吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。 ??