离心通风机叶轮叶片磨损分析与耐磨处理.pdf

《装备制造技术)2009年第5期 离心通风机叶轮叶片磨损分析与耐磨处理 崔文珍 (天津市鼓风机总厂，天津300400) 摘要：根据对离心风机叶轮叶片实际磨损与失效形式的研究以及对磨损失效机理的分析。总结出离心风机叶轮使用寿命的计算公式 履叶片磨损的主要因素。提出了一系列防磨措施。以提高风机叶轮的使用寿命。 关毽词：风机；叶片；磨损；耐磨处理 63--02 中图分类号：TG442 文献标识码：B 文章编号：1672—545X(2009)05--01 离心通风机进行含尘气体的输送时，气体中的尘粒如煤 粉、沙粒、岩石等，要冲击叶轮叶片的表面使叶片受到磨损，叶 轮受到磨料、冲蚀、等多重作用造成磨损。其中，主要是受到 磨料的作用，即微小的尘埃和煤灰等颗粒，在风压作用下。对 茸一藿A’ 高速运转的叶片表面进行了显微切削，造成了叶片的膳损。后 果是叶轮的平衡受到破坏，引起风机的不平衡振动，严重时需 要更换叶轮，导致风机不能正常运转。据现场对已磨损叶片表 面的观察，发现磨损最严重的部位已成豁口状(局部磨穿)，稍 (4)后向直板叶片的磨损。后向直板叶片的磨损情况如图 严重部位已磨成薄刃状，其他部位的表面磨成一道道微细沟 4所示。其磨损部位主要在叶片出口靠中轮盘一侧。 槽。因此，研究离心通风机磨损的机理，采取相应的防磨措施 是十分必要。 1 常见的几种叶轮叶片磨损失效形式 从实际观察磨损的叶轮叶片，其磨损程度不尽相同，磨损 的部位也不一样，但是，根据不同的叶片型式，仍可以总结出 圈4 后向直板叶片的磨攒 如下规律。 2 (1)前向叶片的磨损。图1是某燃煤电厂使用的 叶轮叶片磨损的机理和主要影响因素 Y9—38No．12．5D叶轮叶片磨损情况。磨损多发生在叶片进口、 出口、和靠近后盘叶根处。其中图lc磨损部位集中，形成沟 (1)叶轮叶片磨损的机理。磨损的现象是由许多因素综合 槽，叶片容易脱落造成事故。 作用的结果，尘粒进入叶轮后，与壁面相互作用，再流进流道 的进口区域和整个轴向流道内，尘粒基本上是在气流夹带及 自身惯性的综合作用下，以非零攻角碰撞壁面，然后又反弹进 人流道内，这样引起的流道磨损是典型的冲蚀磨损。而在离心 流道的出口区域内，尘粒在流道内运动了较长一段距离，大部 矿．．驴蝈 分和壁面发生过多次碰撞，基本上沿着压力表面滑动或滚动， 并对壁面有一定的压力作用，这样造成的背面材料的磨损，属 ^进口磨损 B出口磨损 C根部磨损 于擦伤式磨粒磨损，尘粒在压力面附近区域的集中，更加剧了 圉1前向叶片的磨损 磨粒磨损的危害程度。 (2)径向直板叶片的磨损。离心风机的径向直板叶片，磨 (2)风机叶轮的寿命计算公式及叶轮磨损的主要因素。通 损部位多在叶片出口处，由叶片出口向内逐渐减轻(如图2)。 过对风机磨损机理的分析，总结出风机叶轮的寿命计算公式 (3)后向机翼型叶片磨损。如图3所示是某钢厂使用如下： Y4-73—12No．18D叶轮叶片的磨损情况，其严重磨损部位在靠 三=当哞 (1) 近一侧的出口端和叶片头部。叶片头