ANSYS Workbench 显示动力学 质量块冲击薄板.pdf

ANSYS Workbench ANSYS Workbench AANNSSYYSS WWoorrkkbbeenncchh 显示动力学 质量块冲击薄板 案例分析： 本例模拟一立方体刚性质量块以速度300mm/s 冲击一方形薄板的过 程，立方体质量块的边长为20mm，方形薄板的边长为200mm，厚 度为 10mm，薄板材料为显式材料 Steel 1006，立方体材料为 IRON-ARMCO，分析薄板在冲击载荷作用下的连续动态过程。 几何模型的建立 打开workbench，载入几何模型模块和显式动力学模块，生成的几何 模型为显式分析做准备。 双击A2 打开几何模型，在弹出的单位选择窗口选择长度单位为mm。 1 点亮xy 工作平面，同时点击面对视图图标来确定一个比较方便建模 的视角。 XY 平面显示如下，可以开始进行XY 二维平面内的几何建模操作。 切换到草图模式 进行草图建模编辑。 2 点击Draw 主目录条下面的Rectangle 生成方形几何外形线。在坐标原 点附近拖动鼠标形成一个方框草图。 对方框草图进行位置约束和几何尺寸的标定。假设薄板平面依坐标轴 3 对称，则每个边距离平行坐标轴的距离均为100mm。约束各条边 界。 点击尺寸Dimensions 主条目下面的General 来标注几何尺寸。点击Y 坐标轴，按住Ctrl 键，点选右侧线段，出现距离标注如下图。 依次标注其余三条线段的到平行坐标轴的距离，修改标准尺寸均为 100mm，同时四条线段均为蓝色，说明线段均约束完全。 4 点击concept 在下拉菜单中选择surfaces from sketches 点击SurfaceSK1，然后点亮xyplane 下的Sketch1，在base objects 后 面点击apply 确认。在SurfaceSK1 右键generate 生成几何面。 生成有有厚度的实体。点击create 下拉菜单Extrude 拉伸实体。 5 选择base object 为sketch1，实体的厚度Depth 为10mm 点击Extrude1 右键generate。 点击creatives 在下拉菜单中滑动鼠标至primitives 选择box。 6 点击box1，设置立方块的位置和几何尺寸参数，其中第一点的X、Y、 Z 坐标分别是-10mm，-10mm，20mm，以及边长均为20mm，点击 generate 生成立方体。相对位置如下图所示。 因为在分析时，面体不用作为一个单独分析的结构，因此抑制面体， 点击surface body 右键suppress body。 7 双击B2,在弹出来的窗口中选择Explicit Materials， 选择材料STEEL1006 和IRON-ARMCO 抑制Structural Steel，点击Structural Steel 返回工程 ，点击model（B4）右键refresh，再双击打 8 开。 点击第一个solid（方形平板），设置材料为steel 1006，刚度行为为柔 性， 点击第二个solid（立方块），设置材料为IRON-ARMCO，刚度行为为 刚性， 9 划分网格，，mesh 右键insert 选择sizing，重复三次。 选择视图，鼠标右键view 选择right。 10 选中立方块的所有边线。设置立方体网格大小。每 如下图框选edge，