模内装饰（IMD）射出成型於模具表面滯热分析与验证方案.PDF

模內裝飾(IMD)射出成型於模具表面滯熱分析與驗證 Study on Simulation and Verification the Heat Hysteresis for the Mold surface with In Mold Decoration 1,2 1,2 1 1 1 陳夏宗 、張仁安 、林育增 、董世賢 、王奕超 Shia-Chung Chen, Jen-An Chang, Yu-Tseng Lin, Shih-Hsein Tarng, Yi-Chao Wang 1 中原大學 機械工程研究所 Department of Mechanical Engineering, Chung Yuan Christian University 2 中原大學 模具與成型科技研究發展中心 RD Center for Mold and Molding Technology, Chung Yuan Christian University 中文摘要 隨著射出成型技術的進步，許多製程相繼被開發及研究， IMD模內裝飾射出成型技術更是在3C 市場被廣泛使用。本研究針對薄膜在模穴中所造成之溫度差異作探討，可了解塑料物性、模具溫度變 化與熔膠溫度變化對滯熱效果之影響，並且搭配模流分析軟體(Moldex3D)來做進一步驗證比對，確認 薄膜滯熱理論分析與實際的效益；實驗中採用厚度0.175mm PC 薄膜貼附在外觀面與無貼附薄膜的傳統 製程進行比較，利用模內溫度感測器記錄兩側溫度歷程，設計不同成型參數與兩種成型材料PC 、PP 來達到研究的完整性。 由研究結果顯示，使用 PC時模具溫度 75℃、熔膠溫度310℃有最高薄膜滯熱溫度達到17.7℃；使 用 PP時，在模具溫度 25℃熔膠溫度280℃有最高薄膜滯熱溫度效果達14.9℃。當模具溫度越低、熔膠 溫度越高時具有最大滯熱效益，反之當模具溫度越高、熔膠溫度越低則滯熱效益最小，並與模擬分析 作比較得知其趨勢與量值皆有近似的結果。 英文摘要 In-mold decoration (IMD) becomes a more and more popular process recently due to its high manufacturing efficiency; therefore, it is important to investigate and realize the complicated process mechanism of IMD. In this study, a PC film is attached to the cavity side for observing the heat hesitation effect. This effect will be compared with that in conventional injection molding (without PC film) both experimentally and numerically. The results show that PC resin has the highest stagnation temperature (17.7℃) when the melt temperature and mold temperature are 310℃ and 75℃ resp